一、概述：

步入式高溫老化房，又叫燒機房，是針對高性能電子產品仿真出一種高溫、惡劣環境測試的設備，是提高產品穩定性、可靠性的重要實驗設備、是各生產企業提高產品質量和競爭性的重要生產流程，該設備廣泛應用于電源電子、電腦、通訊、生物制藥、化工等領域。

二、技術參數：

老化房內尺寸：定制

老化房外尺寸：定制 （以實物為準）

溫度范圍：常溫到~75℃

溫度波動：≤±1℃；

溫度偏差：≤±2℃（在65℃空載情況下測得數據）

控制方式：觸摸屏控制器

運行方式：溫度可調，恒定運行

安裝電源：AC~380V；50 Hz；

老化房功率：18KW（恒溫后節能70%）

噪音大小：≦65分貝（在老化房外面1.5米外側得數據）

三、材料說明：

墻體材料：庫體采用五面彩鋼巖棉保溫庫板拼裝而成，保溫層厚度100mm，整個庫體采用鋼架結構，鋁型材等固定支撐，庫體內外采用鋁型材包邊；接合處打密封玻璃膠，有效保證房間的密封性與美觀性。

單雙門設計：尺寸：W1600×H1800mm。

觀 察 窗：400×500mm，鋼化玻璃，安裝在大門上； 

四、風力恒溫說明：

風力管道系統符合《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2002標準，通常采用循環系統、加熱系統和超溫排風系統組成。循環系統、超溫排風系統、加熱系統及配套的風道系統安裝于老化房頂部，不占用其它空間，循環系統采用循環風機和配套風管進行循環，可保證測試區內溫度均勻，加熱系統采用電熱器加熱，加熱器放置于老化房頂上循環風道中，四周加防火隔熱材料。采用PLC溫度模塊或PID儀表控制，溫度到達產品所需要溫度后，根據室內溫度波動自動調節加熱器功率大小配合保溫庫板的保溫性，使室內溫度精確穩定在所設定溫度數值可在設定的時間內內將室溫加至設定溫度，當溫度升至設定值時加熱器停止加熱.加熱器具有過熱保護裝置（EGO）,如客戶自身產品發熱則采用過熱排風系統，發熱量小采用電動百葉自動負壓排風，發熱量大則采用低噪音風機排風，用變頻器控制其轉速。

循環控溫過程：當開機時加熱器開始加熱 溫度到達設定值時加熱器停止加熱 隨著時間的推移產品區溫度會逐漸上升當溫度超過設定上 排風系統開始動作將產品區過熱氣體排室外。變頻器會控制室外排風機進行運轉，當溫度下降至設定值下 風機停止排風，排風系統同時關閉。循環系統在老化產品的過程中始終保持循環狀態，以保證溫度均衡。整套系統動作具有性能穩定，控制精確、溫度波動小，均衡度高、噪音小等特點。                   五、 控制系統： 采用兩級PID調節加熱量，實現對測試區（產品區）溫度的精確控制，同時溫度控制器可以對測試區任意溫度進行滾動實時顯示,有獨立負載的還可以對負載區的溫度進行監控，防止負載區溫度過高，方便客戶準確掌握測試區溫度情況。控制系統還設定了各種保護功能，有超溫報警保護、風機故障報警保護、無風報警保護、室內煙氣感應報警保護等，完善的保護功能確保了老化房能長期穩定*運行。 

                 六、保護措施：

電控設計參照《低壓配電設計規范》GB50054-95，《供配電設計規范》GB5002S2-95，《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》GB50169-92，使電控設計標準化。

控制系統集成老化功能設計。設計功能控制電柜，老化所需時間、溫度、各類操作開關可在一個控制電柜上操作；電柜面板設計美觀、操作簡單。

老化過程可全自動控制，具有部分異常自處理功能，讓操作自動化、簡單化。

具有多重保護功能，安全可靠。

電熱防干燒，風機故障或風管內溫度過高時自動切斷循環系統電源，同時警報器報警。

電加熱與風機聯動設計，風機未能啟動時加熱器無法單獨啟動，在關閉時電熱與循環風機同時關閉，防止電熱因干燒而損壞。

加熱器連接采用耐高溫線材，300OC不燃燒。

室內安裝防爆型照明燈，提高燈泡壽命，防止燈泡爆破。

庫體采用難燃保溫材料，保溫性能好，安全系數高。

超溫聲光報警功能：老化過程中出現超溫狀況，則亮紅燈，蜂鳴器響起。

七：高溫老化房的特點

1、溫度控制準確，精度高。由于采用了*的風道系統設計及電控系統，能保持整個房間溫度高度均勻性，大大高于同類產品。

2、房間設定溫度范圍廣，連續可調。在常溫+5℃--60℃（常溫+5℃--80℃）范圍內可任意設定。若客戶特別要求，可設計溫度產品。

3、系統保護功能齊全，能確保安全長期穩定*運行。

4、試驗室結構設計合理，配套產品和功能元器件，能夠適應長期、穩定、安全、可靠的生產需求。能夠滿足用戶為從事上述用途的加工生產要求，且使用、操作、維修方便，使用壽命長，造型美觀，有良好的用戶界面，使用戶的操作和監測都更加簡單和直觀。

5、設備主要部件選用國內外廠家的優質產品，確保整機的質量和性能

6、外形美觀，施工方便，施工周期短。