豆制品廠污水處理裝置報價
199=6308=6916
一、主要處理單元設計參數
1）廢水收集池：單座有效容積為1000 m3，地上式，共3座，鋼砼結構，其主要作用是收集各類廢水、調節水量、均化水質。
2）氣浮機：設備本體尺寸：6.0 m×1.8 m×2.5 m；數量為1臺；其主要作用是加入PAC，PAM混凝后去除油脂和懸浮物。
3）三相催化氧化塔：尺寸為Φ 3.2 m×7.0 m ，單座有效容積為32 m3，地上式，共3臺，碳鋼防腐結構，其主要作用是氧化分解降解有機物以提高廢水的可生化性，減少廢水中的毒性。
4）混凝沉淀池：尺寸為8.0 m×8.0 m×6.5 m，單座有效容積為384 m3，半地上式，共1座，鋼砼結構。主要作用是泥水分離，使污水得到凈化。
5）UASB反應池：尺寸為14.3 m×7.0m ×11.0 m，單座有效容積為1050 m3，水力停留時間為72.0 hr，地上式，共2座，鋼砼結構，主要作用是利用厭氧微生物，在厭氧狀態下降解有機物，厭氧池采用中溫消化。
6）復合式水解酸化池：尺寸為27.5 m×13.5 m×6.5 m，單座有效容積為2250 m3，地上式，共2座，鋼砼結構，水力停留時間為30.0 hr，該池采用脈沖布水器，利用虹吸管的虹吸作用以及進水流量的波動性進行均勻布水，布水時間短，效果好，同時又可以攪起池底的污泥，有利于廢水中的有機物和微生物接觸充分[4]，內設半軟性填料。主要作用是提高廢水的可生化性，從而為后續好氧處理提供有利的條件。
7）一級A/O池：總尺寸為10.0 m×54.0 m×6.5 m，單座有效容積，A池：750 m3，O池：2250 m3，半地上式，共3座，鋼砼結構，主要作用是在缺氧條件下去除廢水中有機物質，同時在降低廢水中的有機物時通過硝化液回流，起到脫氮的作用。
8）二級A/O池：尺寸為25 m×8.0 m×6.0 m，單座有效容積，A池：600 m3，O池：500 m3 ，半地上式，共3座，鋼砼結構，主要作用是去除總氮和有機物。
二、工藝流程說明：
生產廢水通過攔截格柵**入初沉池，攔截格柵可以去除廢水中的較大固體雜物，廢水自流進入初沉池，經過初沉后去除豆渣懸浮物，其中豆渣等懸浮物壓濾成塊做燃料或者飼料。初沉后的水進入調節池，污水在調節池中均質均量，以滿足后續工段的連續運行。
污水經進水管進入厭氧區內，進水在厭氧區內停留一段時間，經連通口依次流入缺氧區A段、生物膜區、出水區，出水區混合液通過硝化液回流管回流至缺氧區前端，硝化污泥回流管回流至厭氧區前端。
反應機理：A段DO不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在缺氧段異養菌將污水中的纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機物水解為有機酸，使大分子有機物分解為小分子有機物，不溶性的有機物轉化成可溶性有機物，當這些經缺氧、水解的產物進入好氧池進行好氧處理時，可提高污水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，異養菌將蛋白質、脂肪等污染物進行化（有機鏈上的N或基酸中的基）游離出（NH3、NH4+），在充足供氧條件下，自養菌的硝化作用將NH3-N（NH4+）氧化為NO3-，通過硝化液內回流至A池，在缺氧條件下，異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態氮（N2）完成脫氮過程。生物膜區內懸浮載體填充率為30-67%，所述生物膜區DO在1-8mg/L;所述出水區內膜通量18-25L/m2/h。
三、設備特點
1、處理能力大、**、占地少。
2、工藝過程及設備構造簡單，便于使用、維護。
3、能消除污泥膨脹。
4、氣浮時向水中曝氣，對去除水中的表面活性劑及臭味有明顯的效果，同時由于曝氣增加了水中的溶解氧，為后續處理提供了有利條件。
5、對低溫、低濁、含藻類多的水源，采用氣浮法可**好的效果。
6、微氣泡與懸浮顆粒的吸附，提高了SS的去除效果。
7、能有效去除污水中油脂、膠狀物和懸浮顆粒及纖維，降低污水中COD,BOD,SS等排污負荷，同時可明顯改變水質顏色。
