一、產品簡介：

　　本試驗室可用于確定電子產品、組件、材料等在高溫、低溫、恒定溫度、溫度循環變化等條件下使用和儲存的適應性;同時可進行主動式機罩開發試驗并能輔助驗證裝配狀態下安全氣囊/氣簾以及整體式儀表板等產品在高溫、低溫條件下的爆破性能。

　　本試驗室采用日前合理的結構和穩定可靠的控制方式，使其具有外型美觀，操作簡便，安全、溫度控制精度高，是做好高低溫試驗、恒溫試驗、交變高低溫的理想設備。
 

二、產品優勢和技術特點：

　　1、利用多路、環保節能(低噪音)的機械壓縮制冷系統。

　　該設備所有的材料、零件、部件、原料等無論是國產或進口均采用環保產品;根據機械壓縮制冷特性，采用雙級多路主旁路系統，多路主路、旁路可根據不同的工作狀況自適應選擇啟用，整個控制由智能控制系統根據工況實現自動實現，改變了傳統的用溫控器控制加熱器抵消制冷量的方式 去控制冷量。從而達到節能的效果，不僅能耗只占同類產品的80%。也減輕了制冷壓空機的運行負載，減少設備的振動及噪音，提調控制精度。為更好達到節能的效果，同時采用變頻技術，使制冷壓縮機的制冷輸出適應試驗室各種不同溫度變化速率要求，同時控制使用損耗功率達到節能效果。在整個結構以及機械工作過程中的不同地方使用吸音、消音方式減少整個設備噪音。

　　2、自主開發的多路、多級節流系統(制冷系統)。

　　本設備的制冷系統根據系統不同工況設計不同的毛細主路、旁路、通過智通控制系統根據工況自動控制，自動調節的毛細管節流系統，保證流量大小可調，達到了溫度變化的目的，而且溫度場變化均勻，溫度波動極小。

　　3、應用寬帶壓迫平衡調溫系統，通過快速收斂的PID自適應算法實現溫度的快速控制。

　　運用溫度調和室，靜壓腔再加上離心風葉的強迫式風管系統，保證冷熱充分的交換并均勻的通過頂部孔板均勻送風傳送到工作室(實驗區域)的每個空間，達到溫度的均勻性;為實現溫度的快速收斂，我公司與韓國三元公司合作開發了專用的、適用于本公司的PID自適應算法，該控制方式在控制過程中根據溫度情況不斷修正控制，達到收劍快，溫度過沖小，穩定性高的控制目的。

　　4、實現遠程可視化控制。

　　該設備配置人機管理界面，觸模式自動化控制系統，實現自動控制;同時通過RS485通訊界面實現與遠程計算機的連接，實現網絡管理，遠程監控。整個系統通過圖形化界面，控制管理簡單快速，故障自動提示，圖形化提示故障節能并提出解決方法，指導用戶快速排障。2、步入式高低溫試驗室性能指標及各系統組成
 

三、項目 說明

　　產品名稱 步入式高低溫試驗室

　　型號 WS-GL-60000D

　　試樣限制 本試驗設備禁止易燃、易爆、易揮發性物質試樣的試驗;儲存腐蝕性物質試樣的試驗、儲存生物的試驗、儲存強電磁發射源試樣的試驗及儲存

　　容積、重量和尺寸、噪音

　　標稱內容積 60.0m3

　　內箱有效尺寸 4000×2500×6000(mm)(寬×高×深) W×H×D(mm)

　　外箱有效尺寸 約4200×2800×8000(mm)(寬×高×深) W×H×D(mm)(高度不含電機高度，深度不含門外導軌長度)

　　重量 約5000㎏

　　噪音 70db以內(離機臺正面1米并離地面1.2米處測量)

　　功率、電流和供電電源

　　安裝功率 約115KW

　　電流 約110A

　　供電條件和電源

　　3￠380VAC±10%,50Hz 三相四線制N +保護接地

　　電壓允許波動范圍：10%

　　頻率允許波動范圍：(50±0.5)HZ

　　保護地線接地電阻小于4Ω

　　要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，并且此開關必須獨立控制本設備使用

　　性能指標

　　功能要求 1.(空氣)室內空間制冷、加熱;

　　2.根據溫度設定，室內空間達到設定溫度

　　測試環境條件 環境溫度為+25℃、相對濕度≤85%、試驗箱內無試樣條件下測得的數值。

　　滿足試驗標準

　　測試方法 1. GB2423.1-2008/IEC6008-2-1-2007電工電子產品環境試驗第2部分：試驗方法 試驗A：低溫

　　2. GB/T 2423.2-2008 電工電子產品環境試驗 第2部分：試驗方法 試驗B：高溫

　　3. GJB150.3A-2009 高溫試驗方法

　　4. GJB150.4A-2009 低溫試驗方法

　　5.GB/T 10589-2008 低溫試驗箱技術條件

　　溫度范圍

　　溫度范圍 溫度范圍：-40～+90℃

　　濕度要求 相對濕度保證在10%～70%RH(溫度0～50℃)，只顯示不作控制

　　控制精度 溫度分辨率：0.01℃ 溫度均勻度：≤2.0℃

　　溫度偏差： ±1℃ 溫度波動度：±0.5℃

　　溫度過沖恢復時間：≤15min

　　溫度偏差：±1℃(試驗區域： 5000mm(L)×2000mm(W)×2000mm(H))

　　±2℃(其他區域);

　　升降溫速率 (空載) -40℃→+90℃全程升溫速率≥3 ℃/ min

　　+90℃→-40℃全程降溫速率≥1 ℃/ min

　　升降溫速率

　　(負載2T試驗車輛) 23℃→+90℃ ≤ 60 min

　　+23℃→-40℃ ≤ 90 min

　　注：以上性能指標是在環境溫度為+25℃，水溫在28度，相對濕度≤85%、無試樣條件下測得的數值。

　　結構特征

　　箱體

　　試驗室結構 組合拼裝板，可拆卸式結構，方便現場安裝。底部槽鋼架支撐

　　外裝材料 彩鋼板φ=0.8mm

　　內裝材料 不銹鋼板SUS304φ=0.8mm

　　庫體厚度 100mm保溫材料為硬質聚氨酯泡沫

　　電動運輸平臺 1、運輸平臺寬*長=2600*5000mm，承載2.5T試驗車輛，輪距2.5～3m，箱門打開至運輸平臺到位全程時間≤30s;

　　2、運輸平臺上配置有試驗車輛輪胎鎖緊裝置，防止汽車在靜態情況下發生側移或前后移;

　　3、運輸平臺通過牽引桿，由傳動系統控制牽引，在導軌上實現進出工作室的功能;

　　4、門外導軌長度是6米，軌道下沉與地面平齊，并且能保證軌道與大門交接處的密封。

　　5、動力源和運輸平臺一起運動，運輸平臺運動進入工作室到位后，觸碰行程開關立馬鎖止;運輸平臺運動退出工作室到位后，觸碰行程開關亦立馬鎖止

　　照明燈 1、試驗室頂部普通照明燈、側面照明燈排、箱體外移動照明燈均要求防潮、防爆;2、側面防爆照明燈排，用于高速攝像拍攝，可總控和分控，并且具有手動調節功能，每套照明燈排，配有支架，高度可調，照明燈排座可以360度旋轉節，可沿X、Y、Z軸調節;在3000mm(L)×2000mm(W)×2000mm(H)試驗區域內，距離光源0.5米處照度不低于4萬LUX;

　　3、箱體外配2盞1200W移動照明燈，進口品牌

　　4、燈在電腦上無法控制只能說有一個調光臺可以控制

　　就是說有一個控制臺，可以在燈以外的房間控制

　　就像電視臺演播室一樣,有個控制室.

　　底板負重 1、底板：厚度=3mm SUS304防滑不銹鋼板;

　　2、工作室內部底部對應運輸平臺導軌位置承重做特殊加固處理，確保運輸平臺能夠負重2T試驗車輛情況下，還能自由進出工作室;

　　3、室內導軌和室外導軌對接，底部地板保溫層內有枕木承重結構進行承重支撐，均勻載重量滿足2T的試驗車輛，而底部不變形

　　排氣系統 1、工作室頂部安裝有進排氣風門，排氣量2000m3 /h，風門由汽缸驅動實現開啟或關閉，通過操作面板上的相應按鈕開關手動控制，排氣時無需打開箱門，要求設有自動開關進氣孔，開關進氣孔平時處于關閉狀態;

　　門的材質 同庫房板

　　門的厚度 100mm保溫材料為硬質聚氨酯泡沫

　　電動門 1、有效凈空尺寸W2800*H2500mm，開門時間≤ 4 S，具有良好的密封和防露裝置;

　　2、電動門，防反鎖?？墒謩涌刂疲炭?能一鍵完成：電動門打開→運輸平臺到位→箱門關閉的操作)

　　防爆觀察窗 1、門上2個觀察窗(在門上各有1個寬400mm×高900mm的導電膜防爆防霧鋼化玻璃觀察窗)，拍攝窗口下邊緣距離運輸平臺表面0.5m;

　　2、側面4個觀察窗：在左右側面上各設有2個，尺寸W1400*H1000mm的導電膜防爆防霧鋼化玻璃觀察窗，拍攝窗口下邊緣距運輸平臺表面0.5m。

　　3、共6個觀察窗，要求具有除霜除霧功能，便于拍攝，且能承受氣囊蓋板飛出時產生的沖擊力而不發生破裂，蓋板質量100g，飛出速度8m/s

　　測試引線孔 2個測試孔，尺寸：Φ100mm,在工作室左右側面，位置待客戶確定

　　氣壓平衡裝置 設備頂部裝配有6組氣壓平衡裝置，確保工作室內外壓力平衡

　　排水裝置 工作室內部底部開6組地漏，以便于工作室內部冷凝水順利排到室外

　　空氣調節通道 內置空氣間、循環風道及不銹鋼循環風機，通過頂部背葉窗及散流器，風均勻的從頂部吹出，將調和室中調和好的溫度散發到測試空間，從而達到均勻的控制溫度的目的

　　控制面板 韓國進口TEMI2700型液晶觸摸式可編程式控制制器

　　照明燈開關、總電源開關、RS-232通訊界面

　　機械室 制冷機組、排風機、排水裝置、水蒸氣出口

　　配電控制柜 總電源斷路器、控制器、配電板、散熱風機、超溫保護器

　　加熱系統 采用鎳鉻電熱合金加熱器P.I.D控制加熱從而達到溫度平衡

　　冷卻系統 熱交換器：采用水冷式冷凝器

　　運輸方式 機械室整體運輸，庫體散件打包運輸

　　電氣控制系統

　　1、控制系統：試驗箱控制系統與箱體分離，布置于主控制室內，控制室與箱體距離為10米;

　　2、具有報警和緊急急停等方便操作和安全防護功能，緊急急?？刂瓢粹o有兩處，一處位于箱體上，一處位于主控制室內。

控制器 #FormatImgID_0# 進口控制器,分別控制溫度及濕度

　　韓國SAMWON，彩色觸摸屏控制TEMI2700

　　畫面顯示功能 .溫濕度設定(SV)實際(PV)值直接顯示

　　.可顯示執行程序號碼,段次,剩余時間及循環次數, 運轉時間顯示

　　.程序編輯以及圖形曲線顯示

　　.具單獨程序編輯畫面,每頁可輸入4個段次溫濕度,時間

　　.定點或程序動作狀態顯示

　　.語言轉換可以切換中文/英文

　　7.5真彩顯示屏幕

　　程序容量及

　　控制功能 .可使用的程序量:120組,1個程序可由1~100段次組合而成

　　.可使用的記憶容量:1200 SEGMENTS

　　.可重復執行命令:每一個命令可達999次

　　.程序斜率設定可由時間軸來設定

　　.程序間每段可設定99小時99分鐘，最小一分鐘，可設定聯結使用

　　.具有編輯,清除,插入等功能

　　.具4組時間信號輸出控制(可控制待測物ON/OFF動作)

　　.具有9組PID參數設定

　　.程序執行中具有跳段,保持功能

　　.熒幕可作背光調整,可設定背光時間

　　.熒幕顯示保護功能可做定時或手動關閉設定

　　.程序復制,COPY, 連接功能,編輯實驗標題等程序編輯功能

　　.PID自動演算和FUZZY控制功能

　　.具有斷電程序記憶,復電后自動啟動并接續執行程序功能

　　.具有預約啟動及關機功能

　　.具有日期,時間調整功能

　　.按鍵及畫面鎖定(LOCK)功能

　　RS-232

　　通訊界面 .可連接計算機顯示曲線,資料獲取

　　.可做為監控及遙控系統

　　.可做多臺機器同步控制

　　SD存儲卡 用于存儲試驗資料及試驗曲線，標準存儲量為2G,可擴充至4G

　　設定方式 中/英文界面、觸摸式輸入

　　運行方式 程序方式 / 定值方式

　　設定范圍 溫度范圍上下限5℃

　　顯示分辨率 溫度：0.01℃;濕度：0.1% ;時間： 1min;

　　斷電記憶功能 可設定斷電恢復模式為：熱起/冷起/停止

　　預約開機功能 可隨意設定開機時間，打開電源后時間到機臺自動運行

　　溫度測量體 PT100型鉑電阻

　　曲線記錄功能 具有帶電池保護的RAM，可保存設備的設定值、采樣值及采樣時刻的時間;記錄時間為60天(當采樣周期為1.5min時)

　　軟件使用環境 IBM PC兼容機，PⅡ以上CPU，128M以上存儲器，簡體中文Windows2000或簡體中文 WindowsXP作業系統

　　設定范圍 溫度：根據設備的溫度工作范圍調整(上限+5℃，下限-5℃)

　　輸 入 鉑電阻/DC 1～5V輸入

　　附屬功能

　　(標準配置) 故障報警及原因、處理提示功能

　　斷電保護功能

　　上下限溫度保護功能

　　制冷系統

　　制冷方式 為了保證試驗室降溫速率和溫度的要求，本試驗室采用一套二元復式制冷系統，復迭式系統包括一個高溫級制冷循環和一個低溫級制冷循環，熱量交換通過蒸發冷凝器實現

　　制冷壓縮機 采用進口低溫壓縮機

　　冷凝器 水冷式換熱器

　　蒸發器 翅片管式換熱器

　　蒸發冷凝器 不銹鋼釬焊板式換熱器

　　節流裝置 熱力膨脹閥、毛細管

　　制冷機控制方式 控制系統的PLC(可編程邏輯控制器)根據試驗條件自動調節制冷機的運行工況

　　壓縮機回氣冷卻回路

　　能量壓力調節閥

　　制冷劑 采用臭氧耗損指數為0的環保制冷劑R404A+R23

　　制冷系統特點

　　A、 全系統管路均作通氣加壓22kg檢漏測試。

　　B、 加溫、降溫系統*獨立。

　　C、 配有本公司專業技術特點，防高溫高壓氣流同流開冷機損壞系統。

　　D、 所有冷凍系統動作程序，*由微電腦控制器控制。

　　E、 壓縮機底部有接水盤，能夠將結霜產生的凝露水收集起來。

　　F、 壓縮機自帶PTC溫度傳感器，當壓縮機超溫時，實現超溫保護。

　　G、 壓縮機自帶油壓保護器，實現壓縮機油壓保護。

　　H、 高低壓保護裝置，在設備工作過程中對制冷劑的壓力進行監控，一旦制冷劑壓力高于系統的極限壓力或低于系統所設定的壓力，立刻發出報警，并切斷電源，直到故障排除。

　　I、 制冷系統全使用進口品牌配件，質量可靠，保證系統的穩定性。

　　安全保護系統

　　項目 說明

　　制冷系統 壓縮機過熱、過流、超壓保護、冷卻水缺水保護等

　　試驗箱 極限超溫，風機、電機過熱繼電器

　　電源 漏電保護，超載及短路保護

　　使用條件

　　由用戶保證下列各項條件：

　　環境條件 設備環境溫度應保持5℃～+35℃以內

　　相對濕度：≤85%

　　對儲存環境的要求 設備環境溫度應保持0℃～+45℃以內

　　當環境溫度低于0℃時，(設備長時間停止)應將設備存留的水排放干凈，以免管道內的水結冰漲壞管道

　　安裝場地要求 1、請客戶確認，安裝設備位置所需尺寸

　　2、試驗箱左右及后側壁板距離墻壁不得小于800mm，正面距離墻壁距不得小于6000mm

　　3、設備運輸時，進入門口或通道、電梯等,是否能進入，以免影響貴司工程進度。