本項(xiàng)設(shè)備包括雙轉(zhuǎn)鼓脫水區(qū),重力脫水區(qū),擠壓脫水區(qū),并應(yīng)包括所需的附屬設(shè)備。
主構(gòu)架
主構(gòu)架以不銹鋼SUS304材質(zhì)制成,并且足以承受設(shè)備本身之重量及運(yùn)轉(zhuǎn)狀況下之荷重而沒有撓曲變形,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不產(chǎn)生劇烈震動(dòng);機(jī)架的撓度小于其跨度的1/600;機(jī)架的兩側(cè)裝設(shè)有擋板,防止水噴濺,在重力排水段和壓力脫水段裝配有防泄露密封條,密封條采用不銹鋼板制作,帶有橡膠裙邊。
轉(zhuǎn)鼓脫水區(qū)
轉(zhuǎn)鼓由馬達(dá)帶動(dòng)作圓周運(yùn)動(dòng),在離心力的作用下污泥在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)不停地翻轉(zhuǎn),始終是含水率高的污泥接觸到干凈的濾網(wǎng),使之濃縮效果達(dá)到較好,本設(shè)備包含兩個(gè)轉(zhuǎn)鼓。

重力脫水區(qū)
轉(zhuǎn)鼓濃縮后污泥導(dǎo)入重力脫水區(qū)進(jìn)行重力脫水。
擠壓脫水區(qū)
擠壓脫水區(qū)由主驅(qū)動(dòng)輪、導(dǎo)引滾輪及擠壓滾輪等構(gòu)成,擠壓路線為“S”形,增加其擠壓時(shí)間和擠壓長度,讓兩條慮帶相互擠壓,靠擠壓力和剪切力來分離污泥和游離水;分離水則輕易地從溝槽排出,有效地壓出污泥中的水分,并能防止污泥側(cè)滑及濾帶阻塞現(xiàn)象。
過濾帶
脫水機(jī)上裝置2條濾布,濾布有足夠之張力,良好之移動(dòng)能力,抗腐蝕能力以及容易排除泥餅。濾布采用增強(qiáng)聚丙烯材料特制而成。過濾帶的制造材料能耐磨耐腐蝕,*運(yùn)行,過濾帶的設(shè)計(jì)壽命至少為6000hr。過濾帶有一個(gè)鋼夾縫合型接縫,在更換新帶時(shí)不需要拆除設(shè)備。過濾帶具有合適的防護(hù),全封閉的可調(diào)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)。濃縮部濾帶用單纖維聚脂制造,網(wǎng)孔為600μm。濾帶的接合是鋼夾縫合型。
濾布蛇形修正裝置
脫水機(jī)上裝置濾布蛇形感知器及修正裝置,當(dāng)濾布蛇形時(shí)能藉感知器的作用自動(dòng)修正脫水機(jī)之運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)濾布異常偏移時(shí),藉著另一組異常感知器感知,并使脫水設(shè)備全部停止運(yùn)作,以保障機(jī)器安全,其動(dòng)力不大于25W。濾帶的張緊通過連續(xù)地自動(dòng)地調(diào)整,調(diào)整距離能滿足濾帶3%的增長。限位開關(guān)能測得濾帶的斷裂,當(dāng)濾帶發(fā)生斷裂時(shí)脫水機(jī)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
沖洗裝置
每臺(tái)脫水機(jī)備有單獨(dú)的、完整的濾帶沖洗系統(tǒng),其中包括安裝在脫水機(jī)上的沖洗裝置、輸水管、閥門等。濾布剝離泥餅后,經(jīng)由裝置于濾布兩面之清洗水噴頭加以清洗干凈,脫水機(jī)有加壓泵,當(dāng)過濾帶轉(zhuǎn)回進(jìn)口處通過一個(gè)噴射濾帶清洗站,有效地將殘留在濾帶表面的污泥顆粒初去。濾帶沖洗系統(tǒng)*封閉以減小水霧,不會(huì)沖洗飛濺打濕泥餅。沖洗系統(tǒng)0.5MPA工作壓力下工作。沖洗系統(tǒng)包括增壓水泵,閥門及其管路。
控制方式
污泥脫水設(shè)備的操作方式為就地集中手動(dòng)旋鈕控制,控制柜位于脫水機(jī)房內(nèi),本公司提供能對主機(jī)和輔助設(shè)備進(jìn)行單獨(dú)操作和以一條流水線為單元進(jìn)行聯(lián)動(dòng)操作的組合柜。此外,控制柜還配有向中心控制室傳輸各設(shè)備狀態(tài)顯示信號(hào)的接口,轉(zhuǎn)換開關(guān)可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)/自動(dòng)/現(xiàn)場/遠(yuǎn)程的選擇。
電控柜防護(hù)等級(jí)IP54。