VU-2D沖擊試樣缺口拉床
一、缺口拉床介紹
在材料缺口沖擊試驗中，其V 型缺口（或U型缺口）的加工是試驗能否進行的關鍵問題，本拉床為您提供一種理想的、可保證的加工出合格的V 型（或2mm、和5mm、的U 型）缺口的專用設備。本拉床是根據目前國內廣大用戶的實際需求，集國內外該領域發展的經驗而研制開發的一種具有國內水平的產品。
本拉床為電機絲杠方式驅動，可按用戶要求而配置V 型或U 型拉刀，試樣缺口一次加工成型，一次可成功拉制兩個標準試樣缺口，拉刀采用特殊材料、特殊工藝精密加工制造，硬度高、耐磨性好，使用壽命長，加工出的V 型缺口和U 型缺口（2mm）可滿足GB/T229-2007相關國家標準，由于一次拉削加工成型的原理，其加工同一性，可保證所加工的試樣缺口合格。
二、缺口拉床主要技術指標
1 | 加工試樣缺口類型 | 2mm V型缺口， 2mm U型缺口 |
2 | 加工試樣尺寸 | 10x10(7.5或5)x55mm |
3 | 電機功率 | 400W |
4 | 拉削速度 | 2.5m/min |
5 | 拉刀行程 | 340mm |
6 | 設備尺寸 | 800x600x1600mm |
7 | 設備重量 | 260kg |
三、缺口拉床主要配置
主機1臺，V型拉刀2把
四、缺口拉床主機結構
主機由工作部分, 驅動部分，電器部分,潤滑冷卻部分,輔助部分等組成。
主機工作部分：本機的拉刀定位座具有通用性,根據用戶特殊需要,可方便地換上其它特殊缺口專用拉刀。
主機驅動部分: 主電機旋轉,通過帶輪減速,帶動絲杠副的螺母旋轉,使絲杠以2.5m/min的合理拉削速度上下運動,絲杠直接帶動安裝的V型、U型專用拉刀完成切削運動。采用帶輪減速,同步齒形帶動力傳輸，具有傳動平穩,噪音低，免潤滑的優點,同時具有過載保護功能。
電器控制部分:具有到位自動停機的特點,確保了使用的高效性和安全性。
潤滑冷卻部分:采用機床冷卻泵供油,設計有油量調節裝置,可以方便地調整油流方向與大小,冷卻泵泵出的油液經過節流閥后,送往導軌進行潤滑。
主機輔助部分：有潤滑油過濾、鐵屑收集等輔助裝置，在保證安全高效加工的同時,使機器內部環境干凈,鐵屑易于清除。
五、工作原理
主電機旋轉,通過帶輪減速,帶動絲杠副的螺母旋轉,使絲杠以2.5m/min的合理拉削速度上下運動,絲杠直接帶動安裝的V型、U型專用拉刀完成切削運動。冷卻泵泵出的油液經過節流閥后,送往導軌進行潤滑。
