產(chǎn)品概述
YAW-10000J微機控制電液伺服壓剪試驗機采用油缸下置式、四立柱結(jié)構(gòu)，機架剛度強度高，變形小，滿足公路、鐵路橋梁板式、盆式、球型支座的檢測要求，試驗空間無級可調(diào)，方便不同高度的試驗需求。采用試金自主研發(fā)并專有多通道閉環(huán)協(xié)調(diào)加載電液伺服控制系統(tǒng)，微機控制協(xié)調(diào)多級液壓加載、連續(xù)加荷平穩(wěn)、多級試驗力保持、能自動連續(xù)平穩(wěn)加載、自動保載、自動采集并儲存數(shù)據(jù)、儲存、繪制曲線，自動打印試驗報告，計算機適時控制試驗進程、顯示試驗力及試驗曲線、操作簡單可靠，便于操作。
主要技術指標：
1．垂向加載部分
(1)試驗力：10000kN；
(2)試驗力測量范圍：0.4%-99%F.S（40~10000kN）；
(3)試驗力測量精度：試驗力示值的±1%；
(4)油缸空載位移速度：0-40mm/min；
(5)油缸行程：300mm；
(6)位移測量精度：±1.0%Fs；
(7)變形測量分度值（mm）：0.001(垂向變形)， 0.001(徑向變形)；
(8)變形測量：四只光柵式數(shù)字位移傳感器測量試樣垂向變形；
四只光柵式數(shù)字位移傳感器測量試樣徑向變形；
變形測量范圍：0～30mm（垂向變形）、0～30mm（徑向變形）；
(9)試驗調(diào)整空間：0～1500mm；
(10)試驗空間：1500mm；
(11)上壓板尺寸：1050mm×1050×200mm；
(12)小車壓板尺寸：1050mm×1050×200mm；
(13)橫梁升降速度：200mm/min；
(14)等速試驗力控制范圍：0.5kN/s～25kN/s（控制精度1%）；
(15)等速位移控制范圍：0.5 mm /min～40 mm /min；
(16)控制方式和數(shù)據(jù)處理：計算機伺服控制系統(tǒng)及數(shù)據(jù)（試驗力、位移）圖形采集處理等；
(17)測力方式：采用高精度離子束濺射薄膜壓力傳感器測力；
(18)采用低阻尼組合式密封元件，試驗力保持穩(wěn)定可靠。
(19)控制方式：液壓加載，電液伺服閉環(huán)控制，高精度油壓傳感器測量，屏幕顯示。
2.橫向剪切部分
(1)試驗力：2000kN；
(2)試驗力測量范圍：1%-99%F.S.（20 kN～2000 kN）；
(3)試驗力準確度：≤±1%；
(4)采用單出桿雙作用活塞缸，活塞行程200mm；
(5)工作活塞推進速度：0~60mm/min；
(6)變形測量范圍：0~150mm；
(7)位移測量范圍：0~200mm；
(8)變形測量精度：±0.5%FS；
(9)位移測量精度：±1.0%Fs；
(10)變形測量分度值：0.001mm；
(11)摩擦板尺寸：1050mm×1400mm×30mm；
(12)位移及變形測量：兩只光柵式數(shù)字位移傳感器測量試樣的剪切變形；
(13)測力方式：高精度負荷傳感器測力；
(14)水平剪切裝置進退：電機驅(qū)動；
(15)水平剪切裝置升降：浮動液壓缸調(diào)整；
(16)液壓加載，微機伺服自動控制，高精度負荷傳感器測量，屏幕顯示；
(17)負荷保持功能：高精度進口伺服閥負荷保持，進行橫向剪切力的多級控制；
(18)采用進口的組合式密封元件，試驗力保持穩(wěn)定可靠。
(19)控制方式：液壓加載，電液伺服閉環(huán)控制，高精度負荷傳感器測量，屏幕顯示。
3.轉(zhuǎn)角部分
(1)轉(zhuǎn)角頂出力：600kN；
(2)試驗力測量范圍：2%-99%F.S （12kN～600kN）；
(3)試驗力準確度：≤±1%；
(4)測力方式：高精度負荷傳感器測力；
(5)變形測量：四只光柵式數(shù)字位移傳感器測量試樣的翻轉(zhuǎn)變形；
(6)變形測量范圍：0-30mm；
(7)變形測量分度值：0.001mm；、
(8)變形測量精度：±0.5%FS；
(9)工作活塞行程：150mm；
(10)工作活塞移動速度：0~60mm；
(11)位移測量范圍：0~150mm；
(12)位移測量精度：優(yōu)于±1.0%Fs；
(13)液壓加載，微機伺服自動控制，高精度負荷傳感器測量，屏幕顯示；
(14)負荷保持功能：高精度進口伺服閥負荷保持，進行轉(zhuǎn)角力的多級控制；
(15)采用進口的組合式密封元件，試驗力保持穩(wěn)定可靠。
(16)轉(zhuǎn)角板尺寸（mm）：1320×1050×120；
(17)控制方式：液壓加載，電液伺服閉環(huán)控制，高精度負荷傳感器測量，屏幕顯示。
