產品概述

　　YAW-10000J微機控制電液伺服壓剪試驗機采用油缸下置式、四立柱結構，機架剛度強度高，變形小，滿足公路、鐵路橋梁板式、盆式、球型支座的檢測要求，試驗空間無級可調，方便不同高度的試驗需求。采用試金自主研發并專有多通道閉環協調加載電液伺服控制系統，微機控制協調多級液壓加載、連續加荷平穩、多級試驗力保持、能自動連續平穩加載、自動保載、自動采集并儲存數據、儲存、繪制曲線，自動打印試驗報告，計算機適時控制試驗進程、顯示試驗力及試驗曲線、操作簡單可靠，便于操作。

　　主要技術指標：

　　1．垂向加載部分

　　(1)試驗力：10000kN；

　　(2)試驗力測量范圍：0.4%-99%F.S（40~10000kN）；

　　(3)試驗力測量精度：試驗力示值的±1%；

　　(4)油缸空載位移速度：0-40mm/min；

　　(5)油缸行程：300mm；

　　(6)位移測量精度：±1.0%Fs；

　　(7)變形測量分度值（mm）：0.001(垂向變形)， 0.001(徑向變形)；

　　(8)變形測量：四只光柵式數字位移傳感器測量試樣垂向變形；

　　四只光柵式數字位移傳感器測量試樣徑向變形；

　　變形測量范圍：0～30mm（垂向變形）、0～30mm（徑向變形）；

　　(9)試驗調整空間：0～1500mm；

　　(10)試驗空間：1500mm；

　　(11)上壓板尺寸：1050mm×1050×200mm；

　　(12)小車壓板尺寸：1050mm×1050×200mm；

　　(13)橫梁升降速度：200mm/min；

　　(14)等速試驗力控制范圍：0.5kN/s～25kN/s（控制精度1%）；

　　(15)等速位移控制范圍：0.5 mm /min～40 mm /min；

　　(16)控制方式和數據處理：計算機伺服控制系統及數據（試驗力、位移）圖形采集處理等；

　　(17)測力方式：采用高精度離子束濺射薄膜壓力傳感器測力；

　　(18)采用低阻尼組合式密封元件，試驗力保持穩定可靠。

　　(19)控制方式：液壓加載，電液伺服閉環控制，高精度油壓傳感器測量，屏幕顯示。

　　2.橫向剪切部分

　　(1)試驗力：2000kN；

　　(2)試驗力測量范圍：1%-99%F.S.（20 kN～2000 kN）；

　　(3)試驗力準確度：≤±1%；

　　(4)采用單出桿雙作用活塞缸，活塞行程200mm；

　　(5)工作活塞推進速度：0~60mm/min；

　　(6)變形測量范圍：0~150mm；

　　(7)位移測量范圍：0~200mm；

　　(8)變形測量精度：±0.5%FS；

　　(9)位移測量精度：±1.0%Fs；

　　(10)變形測量分度值：0.001mm；

　　(11)摩擦板尺寸：1050mm×1400mm×30mm；

　　(12)位移及變形測量：兩只光柵式數字位移傳感器測量試樣的剪切變形；

　　(13)測力方式：高精度負荷傳感器測力；

　　(14)水平剪切裝置進退：電機驅動；

　　(15)水平剪切裝置升降：浮動液壓缸調整；

　　(16)液壓加載，微機伺服自動控制，高精度負荷傳感器測量，屏幕顯示；

　　(17)負荷保持功能：高精度進口伺服閥負荷保持，進行橫向剪切力的多級控制；

　　(18)采用進口的組合式密封元件，試驗力保持穩定可靠。

　　(19)控制方式：液壓加載，電液伺服閉環控制，高精度負荷傳感器測量，屏幕顯示。

　　3.轉角部分

　　(1)轉角頂出力：600kN；

　　(2)試驗力測量范圍：2%-99%F.S （12kN～600kN）；

　　(3)試驗力準確度：≤±1%；

　　(4)測力方式：高精度負荷傳感器測力；

　　(5)變形測量：四只光柵式數字位移傳感器測量試樣的翻轉變形；

　　(6)變形測量范圍：0-30mm；

　　(7)變形測量分度值：0.001mm；、

　　(8)變形測量精度：±0.5%FS；

　　(9)工作活塞行程：150mm；

　　(10)工作活塞移動速度：0~60mm；

　　(11)位移測量范圍：0~150mm；

　　(12)位移測量精度：優于±1.0%Fs；

　　(13)液壓加載，微機伺服自動控制，高精度負荷傳感器測量，屏幕顯示；

　　(14)負荷保持功能：高精度進口伺服閥負荷保持，進行轉角力的多級控制；

　　(15)采用進口的組合式密封元件，試驗力保持穩定可靠。

　　(16)轉角板尺寸（mm）：1320×1050×120；

　　(17)控制方式：液壓加載，電液伺服閉環控制，高精度負荷傳感器測量，屏幕顯示。