（1）普通型：自動材料扭轉試驗機，金屬材料扭轉試驗機


一、全自動材料扭轉試驗機|材料扭轉試驗機主要用途：
全自動材料扭轉試驗機采用臥式結構，嵌入式高性能單片CPU控制器，液晶顯示，全中文操作及顯示界面，顯示信息直觀易讀，多按鍵操作，配以中文顯示界面，使你的操作更簡單，*根據習慣性的提示界面順序操作，即可完成系統參數設置。顯示扭矩、扭轉角度、扭轉速度，數字式數據采集卡和全數字TESTSMART 系統組成控制、數據采集及處理系統。采用精密減速器傳動，具有加載均勻、穩定、無沖擊現象、數據采集控制準確的特點。
二、全自動材料扭轉試驗機材料扭轉試驗機功能介紹：
可實時顯示試驗角度及扭矩。也可選擇峰值檢測，試驗機可自動記錄試樣斷裂前的扭距。
試驗結束后可選擇查詢或打印當次試驗結果；可顯示當前的年、月、日、時、分、秒。
三、全自動材料扭轉試驗機|材料扭轉試驗機技術參數： 

型號	NZ-Z100Nm	NZ-Z200Nm	NZ-Z500Nm	NZ-Z1000Nm	NZ-Z2000Nm
試驗扭矩	100Nm	200Nm	500Nm	1000Nm	2000Nm
扭矩測量范圍	1%-99%
扭矩最小讀數值	0.01Nm	0.01Nm		0.1Nm
扭矩相對誤差	±1%
扭轉角最小數值	0.1°
扭轉角	99999°
扭矩角相對誤差	±1%
夾頭間間距	500mm
試驗轉動方向	雙向
試驗機級別	1級
供電電源	220V，50Hz

四、自動材料扭轉試驗機|材料扭轉試驗機適用標準：
GB/T 10128-1998 《金屬室溫扭轉試驗方法》
GB/T 10128-2007 《金屬室溫扭轉試驗方法》
五、自動材料扭轉試驗機|材料扭轉試驗機工作環境要求：
1、在室溫10°C～35°C范圍內，相對濕度≤80%；
2、在穩固的基礎或工作臺上；
3、在無震動及周圍無腐蝕性介質的環境中；
4、電源電壓的波動范圍不應超過額定電壓的±10%。
 
（2）高檔型：微機控制材料扭轉試驗機，電腦控制構件（零部件）扭轉試驗機

【術語】
標距 gauge length             試樣上用以測量扭角的兩標記間距離的長度。
扭矩 maximum torque       試樣在屈服階段之后所能抵抗的扭矩。
抗扭強度 torsional strength   相應扭矩的切應力。
屈服強度 yield strength       當金屬材料呈現屈服現象時，在試驗期間達到塑性發生而扭矩不增加的力點，應區分上屈服強度和下屈服強度。
【原理】
主體采用臥式結構，有上下兩塊鋼板構成，以保證整機的剛性。電氣部分由全數字TESTSMART控制系統驅動，由光電編碼器采集試樣的扭轉角度θ，高精度輸出對稱性扭矩傳感器采集試樣的扭矩T。
【功能】
顯示試樣的扭矩T、扭轉角度θ、試驗速度V，可以設置試樣的扭轉角度進行多點檢測試件的扭矩力及其相應的角度，一般扭至斷裂，以便測定材料的一項或幾項扭轉力學性能，可以打印詳細的試驗數據報告等。
1、適用于WINDOWS平臺的中文試驗軟件，實現試驗數據采集處理。
2、可實時采集試驗數據、運算處理、實時顯示并打印結果報告。
3、曲線遍歷：可用鼠標對曲線數據逐點訪問，以便求取各種數據。扭矩與扭角關系曲線中能反映任意點扭矩—角度的關系，能方便地在曲線上找到所求數據點；可方便地對曲線局部放大還原等。
4、根據需要可隨時對扭矩、角度測量通道進行手動或自動清零。
5、自動存盤：試驗條件、試驗數據自動存盤，需要時可隨時調出。
6、批量試驗：試驗條件設定后，可依次完成一批樣品的試驗，試驗條件、試樣參數、測試數據、結果可存儲，隨時調用，再次試驗無須設置。
7、打印試驗報表。
扭轉試驗機技術參數：

型號	NZ-W100Nm	NZ-W200Nm	NZ-W500Nm	NZ-W1000Nm	NZ-W2000Nm
試驗扭矩	100Nm	200Nm	500Nm	1000Nm	2000Nm
扭矩測量范圍	1%-99%
扭矩最小讀數值	0.01Nm	0.01Nm		0.1Nm
扭矩示值相對誤差	±1%
扭轉角最小讀數值	0.1°
扭轉角	99999°
扭矩角測量相對誤差	±1%
夾頭間間距	500mm
試驗轉動方向	雙向
試驗機級別	1級
供電電源	220V，50Hz
主機尺寸	1260*500*1000mm

扭轉試驗機適用標準：
GB/T 10128-1998 《金屬室溫扭轉試驗方法》
GB/T 10128-2007 《金屬室溫扭轉試驗方法》
扭轉試驗機工作環境要求：
1、在室溫10°C～35°C范圍內，相對濕度≤80%；
2、在穩固的基礎或工作臺上；
3、在無震動及周圍無腐蝕性介質的環境中；
4、電源電壓的波動范圍不應超過額定電壓的±10%。
質量保證
設備在訂貨方正式驗收合格后，視為正式交貨。設備三包期為正式交貨之日起一年。在三包期內，供貨方對設備出現的各類故障及時免費維修服務。對非人為造成的各類零件損壞，及時免費更換。保修期外設備在使用過程中發生故障，供貨方及時到訂貨方服務，積極協助訂貨方完成維護