功能特點：

采用簡支梁支撐擺錘結構，自動送樣、自動沖擊、自動掛擺，數據自動保存。

主機架和底座一體化設計鑄造而成，穩定性高，剛性好，沒有裝配誤差。

全自動不間斷送樣定位裝置。

設備配備兩個相同的試樣架。

采用德國西門子PLC來設計控制系統。

標準配置：

主機、防護罩、測控系統、擺錘、試驗軟件、計算機、打印機。

可選附件：

ACC060壓縮機制冷自動送料模塊；ANC196液氮制冷自動送料模塊；ARH900電阻絲加熱自動送料模塊。

產品用途：

可采集到的沖擊吸收功、沖擊韌性等試驗數據。特別適合試驗量很大的冶金工礦行業使用。

3、功能特點、視頻要求

功能特點

1、主機架：主機架和底座一體化設計鑄造加工，穩定性高，剛性好，沒有裝配誤差。立柱前后對稱，擺軸采用簡支梁方式支承，結構簡單可靠，加工精度高，能量損失小，擺錘擺動時沒有顫抖，更適合于高能量沖擊。

2、擺錘：圓形擺體設計，風阻降到最小。沖擊刀采用螺釘緊固楔形塊壓緊安裝，更換方便簡單。插頭及擺桿剛性高，防止擺錘在沖擊完試樣后在軸向和徑向上的抖動。

3、掛擺裝置：掛擺裝置采用緩沖設計，避免了掛擺時的沖擊及對它可能造成的損傷，有效的降低了掛擺時的噪音，延長了設備的使用壽命及提高了安全性，且擺錘預揚角恒久不變。

4、傳動系統：采用標準雙級減速機替代老式擺錘復雜的傳動系統，結構簡單，裝配維修方便，使用壽命長，故障率低，免維護。解決了老式擺錘的主要故障點。

5、能量顯示裝置：有三種能量顯示方式，一種為刻度盤，另一種為文本顯示器，電腦軟件也可以顯示能量值。如果是單一的度盤式，則可能發生在試驗前忘記把指針回零而造成試樣作廢。如果是單一的文本顯示器方式，則當編碼器出錯時，無法對其數據準確性進行判斷。本機三種方式共同顯示，其結果又可以相互對比，可以*有效的排除可能出現的問題。

6、試樣回收裝置：采用旋轉電機帶動優質橡膠皮帶作為試樣回收裝置。試驗機配有全封閉的防護網，試樣沖擊完成后，斷裂的試樣落在回收皮帶上，回收裝置在沖擊完成后會自動運行，將廢試樣帶出試驗機外，避免試驗人員進入試驗機內部回收廢試樣，即提高了工作效率，也提高了試驗人員的安全性。

7、安全防護裝置：整個試驗機設有全封閉的防護網，可以有效防止斷裂試樣飛濺，也可以防止試驗人員在試驗時進入試驗機內部。防護網設有門限位開關，在防護門打開的情況下，試驗機會自鎖，主要操作無效，從而防止誤操作，保證試驗人員的安全。

8、電器控制系統：設備采用德國西門子PLC來設計控制系統。采用內米控高精度的旋轉編碼器來獲取擺錘的實時位置。由于PLC的抗力，因而該系統具有可靠、穩定，數據準確等特點。該控制系統集機、電、自動控制技術于一體，實現了取擺、沖擊、斷裂試樣收集的全自動化過程，大大降低了操作人員的勞動強度，提高了工作效率及操作安全。

9、自動裝樣：在可拆卸式試樣架上，一次可以安裝40根U形或者V形試樣。啟動裝樣，自動送樣裝置的裝樣氣缸可以自動將試樣架底部的試樣推入低溫室入口處，橫向送樣板將試樣推入低溫室中。裝樣的個數可在上位微機中輸入，由微機發出指令，自動完成裝樣過程。

10、冷卻試樣：對于配有低溫系統的全自動送樣裝置，設定好冷卻溫度之后，啟動低溫系統，低溫系統會對低溫室中的試樣進行冷卻，直到達到設定溫度后保溫。低溫室分為兩半，中間夾層為試樣空間，上下兩層均用熱傳導較快的鋁板制成，鋁板中開中蛇形管道，冷卻液通過蛇形管道時吸收熱量，從而達到冷卻低溫室中試樣的目的。低溫控制依據的溫控點位置在低溫室試樣出口的旁邊，距離最近的那個即將被自動送出試樣的中心位置小于10㎜，可以保證溫度控制點的溫度與即將送出的試樣溫度的一致性。不做低溫試驗時可以直接進入第三步自動送樣。

11、自動送樣：保溫達到設定時間后，可以選擇單次送樣沖擊，擺錘會自動將低溫室中的試樣送到擺錘支座上，然后自動沖擊試樣，沖擊完成后自動掛擺，等待下次沖擊。也可以選擇連續沖擊，此時擺錘會自動重復單次沖擊的全過程，直到低溫室中的試樣全部沖擊完成。還可以選擇達到設定溫度后試驗機自動開始試驗。

12、高溫全自動送樣裝置。高溫全自動送樣裝置是專門為需要做高溫試驗的客戶而設計的，采用電加熱高溫爐加熱試樣，高溫使用范圍為300℃～900℃，一次可裝15個試樣。高溫爐用三個電阻絲加熱，加熱速度快。送樣裝置采用耐高溫合金材料，在高溫狀態下使用不會變形。

視頻要求：單獨發送

5、技術參數

1 主機技術參數

2 送料模塊