LC系列齒隙齒輪流量計(jì)是用來(lái)測(cè)量液體流量的精密儀表。系直讀累積式儀表，是計(jì)量流經(jīng)管道內(nèi)液體流量總和的容積式流量計(jì)。產(chǎn)品選用機(jī)械顯示表頭和電子顯示表頭兩種計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)，顯示表頭具有顯示累積流量、瞬時(shí)流量及回零功能，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)顯示和遠(yuǎn)傳控制。對(duì)于不同的測(cè)量介質(zhì)(酸、堿、有機(jī)液、油品、食品等），流量計(jì)可以選用不同的材料（鑄鋼、不銹鋼和316）制造，適用于化工、石油、醫(yī)藥、電力、冶金和食品等工業(yè)部門(mén)的流量計(jì)量工作。帶發(fā)訊功能的流量計(jì)能與本公司的系列流量積算儀等儀表配套，便于集中檢測(cè)，輸出標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，作自動(dòng)控制和數(shù)據(jù)處理等用，并可直接與計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)。   

    產(chǎn)品特點(diǎn)： 
    1、測(cè)量精度較高：0.2級(jí)與0.5級(jí)； 
    2、機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單、堅(jiān)固、運(yùn)行可靠； 
    3、特別適合于測(cè)量粘度較高的介質(zhì)，而且對(duì)被測(cè)量液體粘度的變化不敏感； 
    4、安裝容易。流量計(jì)前后不需直管段，即使流量計(jì)靠近閥門(mén)、彎管、縮管、擴(kuò)大管，也無(wú)需加裝直管段。 
    5、廣泛用于各種油品及對(duì)鑄鐵不腐蝕液體介質(zhì)的計(jì)量 
    6、用于高壓、低腐蝕性介質(zhì)的計(jì)量 
    7、廣泛用于有較強(qiáng)腐蝕性液體介質(zhì)，如酸、堿、鹽及有機(jī)化合物等的計(jì)量 
    8、為了防止流量計(jì)的齒輪被雜質(zhì)卡死，在流量計(jì)的上游必須安裝過(guò)濾器 
    9、防爆等級(jí)：ExiaIICT6    

    齒隙齒輪流量計(jì)技術(shù)數(shù)據(jù)：   

 普通鑄鐵型（a）、鑄鋼型（e）、不銹鋼型（b）

    橢圓齒輪流量計(jì)標(biāo)識(shí)型號(hào)：

     橢圓齒輪流量計(jì)的安裝使用:
    1、流量計(jì)前應(yīng)安裝配套過(guò)濾器，且配套過(guò)濾器的出口緊接流量計(jì)的入口，兩者本體上箭頭指向與液體流向一致。
    2、當(dāng)被測(cè)液體含有氣體時(shí)，流量計(jì)前應(yīng)安裝消氣過(guò)濾器。
    3、不論管路是垂直還是水平安裝，但流量計(jì)中的橢圓齒輪應(yīng)安裝成水平位置(即表度盤(pán)應(yīng)與地面垂直)。
    4、流量計(jì)在正確安裝情況下，如果不易看清讀數(shù)，可把計(jì)數(shù)器轉(zhuǎn)向180度或90度均可.
    5、新流量計(jì)在安裝前先用竹棍從出口處把橢圓齒輪推幾次，如發(fā)現(xiàn)不動(dòng)，可以用柴油浸泡(避免出廠校驗(yàn)后內(nèi)存沉淀物)。
    6、流量控制閥應(yīng)安裝在流量計(jì)進(jìn)口處，開(kāi)閉閥門(mén)裝在出口處，使用開(kāi)閉閥時(shí)緩慢啟動(dòng)，不要突然開(kāi)啟以防“水擊”現(xiàn)象。
    7、在新管道上安裝流量計(jì)前，管道需要沖洗，沖洗時(shí)采用直管段(替代流量計(jì)位置)防止焊渣，雜物等進(jìn)入流量計(jì)。
    8、嚴(yán)禁用水校驗(yàn)鑄鐵、鑄鋼材質(zhì)的流量計(jì)。
    9、流量計(jì)在使用時(shí)流量大小不得超過(guò)技術(shù)要求.流量計(jì)工作在流量50—80%為優(yōu)。
    10、被測(cè)液體如果具有化學(xué)腐蝕性，須選用不銹鋼材質(zhì)的流量計(jì)。
    橢圓齒輪流量計(jì)訂貨須知:
    1.名稱(chēng)，型號(hào)，規(guī)格，材質(zhì)。
    2.介質(zhì)溫度，工作壓力，流量范圍。
    3.介質(zhì)粘度或名稱(chēng)。
    4.有無(wú)特殊要求，如防爆。
    5.訂貨及收貨單位名稱(chēng)。
    6.詳細(xì)通訊地址，電話，郵編。
    7.結(jié)算單位，開(kāi)戶(hù)銀行，帳號(hào)。
    8.到達(dá)站名。
       

     常見(jiàn)故障原因與排除法：