清潔度檢測的標準步驟：準備和檢測
(01:提取, 02:過濾, 03:稱重, 04:檢驗, 05:復審, 06:結果)
系統介紹:
BX53M自動清潔度檢測儀是應用在汽車零部件、航空航天、液壓潤滑行業顆粒度檢測的產品，具有專業性強，標準化，測定結果可追溯等優勢。奧林巴斯清潔度檢測分析系統符合ISO16232，VDA19，ISO4406 等清潔度檢測標準。
系統組成:
系統集成BX53M研究級光學顯微鏡，進口電動平臺，自動化分析軟件，高清圖像掃描CCD，具有自動化高，工作流程化設計模式，操作簡便，采集圖像快速高效，自動補償聚焦確保每幀圖像清晰，無縫拼接瀏覽，智能識別統計，按照選擇標準生成結果及報告。
系統功能:
對不同尺寸的標準濾紙進行高精度掃描分析，并結合奧林巴斯的偏光光闌技術對顆粒進行反光和非反光的區分，以對金屬與非金屬顆粒的判定提供zui直接的參考數據和影像。同時可依據不同長寬比的設定對纖維與非纖維進行精確分類，并能計算濾膜上纖維的總長度，
對于粘結顆粒可在實際視場下進行確認并采用數碼分割法進行分割，以確保實際判斷的準確性。分析軟件流程化簡潔化，報告可導出，自動保存在數據庫目錄下。圖片自動保存在數據庫，可追溯，可自動定位到每張圖片所在視場，自動設別金屬、非金屬、纖維顆粒。分析過程全部按照ISO16232，VDA19等標準執行，滿足大眾、寶馬、通用、福特等各大汽車廠清潔度檢測標準，支持用戶自定義標準。
系統優點:
1.檢測顆粒≥5um
2.自動測量并計算出單個顆粒的面積、寬度、長度等尺寸
3.高精度XYZ電動掃描臺
4.高分辨率專用數字采集系統
5.單張濾膜檢測及5μm以上顆粒的掃描時間和評價時間≤15分鐘
6.硬件編碼功能
7.自動調節光強、自動聚焦、多視場自動掃描、自動采集圖像、自動顆粒統計分析
8.系統支持高度測量和三維形貌:大顆粒高度測量，典型顆粒的三維形貌圖。
9.自動計算金屬顆粒、非金屬顆粒的數量，顆粒的長度等級依據VDA 19或ISO 16232進行歸類和等級判定，并能計算濾膜上纖維的總長度，可自定義分類區間。
10.模塊化設計和開放式結構，保留了所有選擇項，便于日后的升級和功能增強。
11.測量結果可追溯
12.軟件升級服務