隨著化工、石油、冶金、機械、科研、等部門的飛速發展，高精度、高靈敏度儀表被廣泛使用，儀表抗干擾問題成為的研究課題，特別是工業電爐、硅碳棒電爐、鹽浴爐等所產生的干擾大，造成儀表工作不正常，誤差變大，不穩定，只是速度減慢等等。需要得以解決，否則不能保證產品質量，造成損失。

熱電偶漏電的原因：

(1)電爐上耐火磚在高溫下絕緣不良，在裝有爐絲的爐壁上插入帶金屬管的熱電偶容易使爐絲與熱電偶接觸，耐火磚在室溫下是良好的絕緣拆料，但隨著溫度上升，絕緣性能會顯著下降。

(2)爐絲與熱電偶的接觸，鉑銠熱電偶保護管是氧化鋁瓷管，偶絲用瓷管穿上作分離絕緣，在高溫下絕緣性能也要降低。

熱電偶上漏電的防止方法：

(1)保持熱電偶不與耐火磚接觸。

(2)將熱電偶的負極接地，消除熱電偶上的漏電信號。

(3)在熱電偶輸出端加裝濾波裝置。

(4)從熱電偶的熱接點處引出地線接地。

(5)在熱電偶管上加外套耐熱鋼管或碳化硅管，并把它接地。

根據對應于毫伏（MV）值的熱電偶索引號B，S，K，E和其他熱電偶溫度來看，在相同溫度下，生成的毫伏值（MV）從小到大的順序是：B索引號，S索引號，K索引號，E索引號，請遵循此原理進行判斷。

經分析和驗證合格的熱電偶在使用中不合格。 這種現象是未知的，并沒有引起人們的注意。 熱電偶未通過應用驗證的不合格現象主要是由于熱電偶線的不均勻性，鎧裝熱電偶的分流誤差以及熱電偶使用不當的影響。

熱電偶導線不均勻的影響：

①熱電偶的材料自身不均勻。 在測量室中檢查熱電偶時，根據規程要求，插入熱電偶校驗爐的深度為300mm。 因此，每個熱電偶的驗證結果只能從從丈量端開端300nm長偶絲的熱電行為。但是，當熱電偶的長度較長時，在使用過程中，大多數導線都處于高溫區域。 如果熱電偶線不均勻且處于溫度梯度的地方，則其一部分會產生熱電動勢。 該電動勢稱為寄生電勢，并且由寄生電勢引起的誤差稱為均質誤差。

使用后熱電偶絲的不均勻性。 對于新建的熱電偶，即使異質性能滿足要求，但重復加工和彎曲也會導致熱電偶產生加工畸變，也將失去其均勻性，并且熱電偶會長期暴露在高溫下，也會因偶絲的劣化而惹起熱電動勢變化。 當部分劣化局部位于具有溫度梯度的地方時，寄生電位也將疊加在總熱電動勢上，從而產生測量誤差。