梧州二流體高溫噴霧干燥機物料回收率高

調整噴霧干燥機的漿料進口溫度、進樣量、風速等設備參數，以使粉末橡膠制備過程進展順利并獲得顆粒細小、尺寸均勻的粉末橡膠。
在本次試驗條件下，設備要求高空氣溫度不超過220℃，而當空氣溫度低于150℃時，容積傳熱系數較低，熱利用率低，空氣與動力消耗量都較大，故試驗選擇漿料進口溫度介于150~220℃之間。試驗表明，進口溫度在180℃左右時，噴霧過程較為順利。
在一定的進口溫度和吸氣量的條件下，漿料進給量較小時，噴出的霧滴迅速干燥、表面結殼，顆粒分散，有利于細小顆粒，但相應產率較低；漿料進給量過大時，加熱介質所提供的熱量不足而使所有霧滴迅速干燥結殼，霧滴之間容易粘結，從而導致顆粒尺寸增大，因此需要合理選擇漿料進給量。對于固形物質量分數為0.1的膠乳漿料，進給量以15%左右為宜。噴霧干燥機制備雜糧粉要關注的重點因素

一、噴霧干燥雜糧粉工藝優化。
確定噴霧干燥雜糧粉制作工藝中的佳前處li條件，為噴霧干燥過程ti供有利的基礎；對噴霧干燥過程中進風口溫度、環風機風速、溶液泵上樣量這三個因素分別進行單因素試驗，研究這些因素對所得雜糧粉出粉率、含水率、流動性以及潤濕性的影響；用主成分分析的方法確定噴霧干燥雜糧粉的佳工藝參數。
二、噴霧干燥雜糧粉指標檢驗及其沖調性研究。
對噴霧干燥方法制備的雜糧粉進行理化檢驗。判斷其是否符合國家標準的要求，并在雜糧粉沖調條件的單因素試驗基礎上，分析稀釋倍數、沖調溫度、攪拌時間三個因素對雜糧粉沖調性的影響。
三、不同干燥方式對雜糧粉品質影響的研究。
采用不同干燥方式如噴霧干燥、真空冷凍干燥、電熱鼓風干燥制作雜糧粉，分析比較這三種不同干燥方式對雜糧粉色澤、粘度、水分含量、蛋白質含量、脂肪含量、總糖含量的影響；對比三種不同干燥方式對雜糧粉內部微觀結構的影響和改變。

技術參數：

梧州二流體高溫噴霧干燥機物料回收率高