渦街式流量計型號生產報價廠家，本流量儀產品型號屬于渦街流量計分類，更多的渦街、流量控制儀直銷價格報價歡迎您，下面是渦街式流量計產品資料詳情。
常見的渦街式流量計是依賴卡門渦街原理進行測量的一款流量計，在工業測量領域，渦街式流量計被廣泛用來測量管道中氣體流量及液體流量的大小，渦街流量計用于精確測量液體，氣體和蒸汽的流量。內置溫度補償功能，渦街式流量計非常適用于石化原料，去離子水和直接有效的蒸汽流量測量。具有壓力損失小，測量范圍大，精度高的特點。
在工作條件下測量體積流量時，它幾乎不受流體密度，壓力，溫度，粘度和其他參數的影響。由于沒有可移動的機械零件，因此可靠性高且維護量小。儀器參數可以長期穩定。 渦街流量計采用壓電應力傳感器，可靠性高，可在-20℃?+ 250℃的工作溫度范圍內工作。它具有模擬標準信號和數字脈沖信號輸出，易于在計算機等數字系統中使用。它是一種相對*且理想的測量儀器。
它配備了的數字信號處理（DSP）和的振動補償功能，是渦街應用的標準模型。提供一體式和分體式（電纜長度zui多30米）供選擇。數字輸出和顯示屏都可以用作可選項目。
渦街流量計也稱為卡門渦街式流量計。在全面吸收發達國家*技術并總結多年研究和生產經驗的基礎上，精心設計的渦街式流量計產品實現了產品智能化，標準化，系列化，通用化，生產成型化，并確保了產品質量和美觀。渦街式流量計具有電路*，功耗低，量程比大，結構簡單，電阻損耗小，堅固耐用，使用范圍廣，使用壽命長，工作穩定，安裝調試方便的特點。
一般規格
航行操作
–簡易設置功能
–清晰的文字顯示
–無需打開機蓋的電容式操作按鈕
液體測量精度
– +/-0.測量值的65％
氣體和蒸汽的測量精度
–測量值為+/-0. 9％
過程連接/儀表口徑
–法蘭類型/ DN 15至300（1/2至12英寸）
-夾緊類型/ DN 25至150（1至6英寸）
防爆認證
– ATEX，IECEx，cFMus，NEPSI
信號輸出
– 4至20 mA / HART 7
可選的開關輸出
–可以設置為報警開關，脈沖或頻率輸出
可選輸入信號
–壓力，溫度，密度計，甲烷濃度
渦街式流量計特性
測量介質：氣體，液體，蒸汽
連接方式：法蘭安裝，法蘭連接，插入式
孔徑規格：法蘭卡口安裝的口徑選擇25、32、50、80、100
法蘭連接類型直徑選擇100、150、200
流量測量范圍正常測量流速范圍雷諾數1.5×104?4×106；氣體5?50m / s；液體0.5?7m / s。
正常測量流量范圍液體和氣體流量測量范圍如表2所示；蒸汽流量范圍見表3。
測量精度1.0級1.5級
被測介質的溫度：常溫-25℃?100℃，高溫-25℃?150℃-25℃?250℃
輸出信號脈沖電壓輸出信號高電平8?10V低電平0.7?1.3V
脈沖占空比約為50％，傳輸距離為100m
脈沖電流遠傳信號4?20 mA，傳輸距離為1000m
儀器使用環境溫度：-25℃?+ 55℃濕度：5?90％RH50℃
材料不銹鋼，鋁合金
電源DC24V或鋰電池3.6V
防爆等級本安型iaIIbT3-T6，防護等級IP65。
渦街式流量計功能
結構簡單堅固，沒有活動部件，可靠性高，長期運行非常可靠。
安裝簡單，維護方便。
檢測傳感器不直接接觸被測介質，性能穩定，使用壽命長。
輸出是與流量成比例的脈沖信號，無零漂移且精度高。
寬量程，量程比高達1:10。
壓力損失小，運行成本低，更節能。
儀表體內還集成了溫度和壓力補償功能，可以測量流體的標準體積流量或標準質量流量。
*智能的數字電路設計，可以在標準條件下自動補償被測流體的密度或體積計算。
新的數字濾波和校正功能使流量測量更加準確和可靠。
電池供電型可以在不使用外部電源的情況下連續工作兩年以上。
新的中文點陣LCD顯示屏使操作和使用變得更加容易。
渦街式流量計安裝條件
傳感器應安裝在具有相同直徑的水平，垂直，傾斜（液體從底部到頂部流動）的管道上。傳感器的上游和下游兩股流應配備一定長度的直管，其長度應滿足前直管段15?20D和后直管段5?1OD的要求。
安裝液體傳感器的管道附近應充滿待測液體。
應避免將傳感器安裝在機械振動強烈的管道上。
直管的內徑應盡可能與傳感器直徑一致。如果不一致，則應使用比傳感器直徑稍大的管道，誤差≤3％且不超過5mm。
傳感器應安裝在電磁場干擾強烈，空間小且維護不便的地方。
渦街式流量計安裝要求
1、合理選擇安裝地點和環境。
避免使用強電設備，高頻設備和強電開關設備；避免高溫熱源和輻射源的影響，避免強烈的振動場所和強烈的腐蝕環境等，并考慮方便的安裝和維護。
2、上游和下游必須有足夠的直管。
如果在傳感器安裝點上游的同一平面上有兩個90°彎頭，則：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D。
如果傳感器安裝點上游在不同平面上有兩個90°彎頭，則：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D。
調節閥應安裝在傳感器下游5D外部。如果必須將其安裝在傳感器的上游，則傳感器上游的直管應不小于50D，下游的直管應不小于5D。
3、安裝點上游和下游的管道應與傳感器同心，并且同軸偏差應不小于0.5DN。
4、管道已采取減振措施。
盡量避免將傳感器安裝在強烈振動（特別是橫向振動）的管道上。如果必須安裝，必須采取減振措施。在傳感器的上游和下游2D位置安裝了管道緊固裝置，并增加了防振墊。
5、在水平管道上安裝是流量傳感器的zui常見安裝方法。
在測量氣體流量時，如果所測量的氣體中包含少量液體，則傳感器應安裝在管道的較高位置。
在測量液體流量時，如果所測量的液體中含有少量氣體，則應將傳感器安裝在管道的下部。
6、在垂直管道中安裝傳感器。
在測量氣體流量時，可以將傳感器安裝在垂直管道上，并且不限制流向。如果被測氣體中含有少量液體，則氣體的流動方向應該是從下到上。
在測量液體流量時，液體的流動方向應該是從下到上：這不會增加液體在探頭上的重量。
7、傳感器安裝在水平管的側面。
無論測量哪種流體，傳感器都可以安裝在水平管道側，特別是用于測量過熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體。如果條件允許，使用側面安裝，這樣流體的溫度對放大器的影響較小。
8、水平管道中的傳感器反轉。
通常不建議使用此安裝方法。此安裝方法不適用于測量一般氣體和過熱蒸汽。它可用于測量飽和蒸汽，適用于測量高溫液體或需要經常清潔管道的情況。
9、在帶有絕緣層的管道上安裝傳感器。
測量高溫蒸汽時，絕熱層的zui大高度不得超過支撐物高度的三分之一。
10、選擇壓力和溫度測量點。
根據測量需要，當需要在傳感器附近測量壓力和溫度時，壓力測量點應在傳感器下游3-5D，溫度測量點應在傳感器下游6-8D
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