簡單介紹：
線束斷面分析儀產品主要特征 ① 不用樹脂凝固 至今為止的樹脂凝固法做樣品必須從樹脂硬化? 樹脂裁斷?粗磨?研磨。 本產品不需樹脂凝固，制作一個樣品只用 5 分鐘。
端子截面分析儀的詳細介紹：
② 端子專用夾具可對應各種尺寸的端子 新開發的夾具可夾緊各種型號的端子。 研磨時不用擔心咬線牙變形或電線飛出。 也不用特殊的技能，誰都可以輕易操作。 附屬的標準夾具適合線材直徑0.1mm---35mm。在倍率下的測量精度為 1 ~ 2µm。
一、用途介紹：
端子斷面檢測分析儀是本公司針對線束行業質量檢驗而專門研發的一款精密檢測分析設備，整套系統由端子裁切、研磨設備、腐蝕（選用）、斷面圖像采集系統、端子圖片測量分析系統等單元組成，采用人體力學設計，模塊化組合，流水線式工作流程，讓操作更方便、快捷。在生產檢驗時，可直接觀察判斷，省時省力。極大地提高了端子斷面質量檢驗的速度。簡易的操作、高質量的圖像采集系統、精確的測量分析為您的生產保駕護航。
端子斷面檢測顯微鏡能觀察物體時能產生正立的三維空間像，立體感強，成像清晰和寬闊，具有較長的工作距離;配置高精度線束端子圖片測量分析系統,組合成線束端子檢測顯微鏡,高質量光學系統與高分辨率攝像頭的組合，讓斷面圖像更清晰，更精確。
二、系統簡介：
端子斷面分析顯微鏡是將傳統的光學顯微鏡與計算機(數碼相機)通過光電轉換器有機地結合在一起，在計算機顯示屏上觀察實時動態圖像，并能將所需要的圖片進行編輯、測量分析、保存和打印。
三、系統結構(System Structure)
1.端子截面分析(Terminal Analyze)：進口連續變倍光學系統(Imported continuous variable power optical system)；
2.視頻總倍率(Video total magnification)：16~312X
3.夾持適用端子直徑范圍：0.01mm---35mm
4.電源(Power supply)：AC100V~AC220V. 功率（P）480W
5.成像系統(Imaging Systems)： 500萬HNU-500DS
6.切割片規格：Φ150X0.5mm
7.研磨砂紙(Polishing sandpaper)： 1200#,
8.標準夾具(Fix jig)：0.1mm---35mm
9.手自一體切割機
10.華乃爾專業端子截面分析軟件(Professional terminal section analysis software ),(Name：TCSA)
11.高精度基準尺（Standard optical device）:0.1/10mm
12.金相配件（Metallurgical spare parts）：250ml
13.照明光源(Lighting)：可調照白光及鹵素照明裝置(Adjustable white and halogen lighting equipment)。
14. 電腦(可選)。
四、一鍵導出EXCEL格式報告
| XX汽車部件有限公司 | |||||||||||
| 端子截面分析報告 | |||||||||||
| Terminial Cross Section Analyzer Report | |||||||||||
| 制造商 | 蘇州XXX汽車部件有限公司 | 送檢日期 | 2013-7-20 | ||||||||
| 趙XX | 上下刀模規格 | 機臺號 | M13# | ||||||||
| 端子／線型 | Ｔ３２３１／ＡＷＧ１８ | 線型 | AWG 18 | ||||||||
| 測量設備 | ＴＣＭ3０００S | ||||||||||
| |||||||||||
| 測試結果 | 名稱 | 數值 | 標準 | 結果 | |||||||
| Name | Value | Standard | Result | ||||||||
| 端子壓接高度 | 2.250mm | '+/-0.05mm | √ | ||||||||
| C/H:Crimp Height | |||||||||||
| 端子壓接寬度 | 3.884mm | '+/-0.05mm | √ | ||||||||
| C/W:Crimp Width | |||||||||||
| 高度/寬度比率 | 57.9% | % | √ | ||||||||
| (C/H)/(C/W) | |||||||||||
| 初始電線面積 | 3.000 | As requirement | √ | ||||||||
| Initial area | |||||||||||
| 原端子厚度 | 0.400 | As requirement | √ | ||||||||
| Original thickness | |||||||||||
| 端子壓接面積 | 2.570mm2 | / | √ | ||||||||
| Terminal crimping area | |||||||||||
| 截面縮小比 | 14.3% | 5%--35% | √ | ||||||||
| Narrow cross-section than | |||||||||||
| 壓縮比率 | 85.7% | 65%--95% | √ | ||||||||
| C/R:Compression Ratio | |||||||||||
| 壓接線數 | 37 | As requirement | √ | ||||||||
| Cross count | |||||||||||
| 支撐角度 | 3.892 | 0≤α≤30度 | √ | ||||||||
| Bending angle | |||||||||||
| 毛刺高度 | 0.049mm | ≤1X底厚 | √ | ||||||||
| B/H:Burr Height Gh | |||||||||||
| 毛刺寬度 | 0.266mm | ≤0.5X底厚 | √ | ||||||||
| B/H:Burr Width Gb | |||||||||||
| 支撐高度 | 0.461mm | ≥1X底厚 | √ | ||||||||
| La Supporting height | |||||||||||
| 底部厚度 | 0.388mm | ≥0.75X底厚 | √ | ||||||||
| B/T:Base Tickness | |||||||||||
| 羽翼末端間距 | 0.021mm | ≤0.5X底厚 | √ | ||||||||
| CFE:Crimp Face Ends | |||||||||||
| 壓接翼與底部高度差 | 0.383mm | ≥0.5X底厚 | √ | ||||||||
| F/C:Face End Clearance | |||||||||||
| 間隙率 | 14.3% | 5%--35% | √ | ||||||||
| Air inclusions | |||||||||||
| EDGE(毛刺)寬率 | 18.3% | % | |||||||||
| Burr Width Ratio | |||||||||||
| 壁厚變化率 | % | ||||||||||
| Base Thickness Ratio | |||||||||||
| 端子拉力測試 | % | ||||||||||
| Pull Strength | |||||||||||
| 外觀判定 | |||||||||||
| 1.線芯未呈蜂窩形或有間隙 | √ | 2.羽翼至端子壁距離過近 | √ | ||||||||
| 3.羽翼至端子底距離過近 | √ | 4.毛刺高度大于材料厚度 | √ | ||||||||
| 5.毛刺寬度大于材料寬度的1/2 | √ | 6.壓接部位與端子體之間扭曲 | √ | ||||||||
| 7.羽翼尖高度差超出材料厚 | √ | 8.壓接裂紋 | √ | ||||||||
| 9.羽翼未封閉或彈起 | √ | 10.芯線漏出或夾在羽翼中間 | √ | ||||||||
| 合格/**切片照片若有1-10項中任何一不合格項(被選中)，此壓接即為不合格 | OK | ||||||||||
| 備注 | |||||||||||
| 檢測人 | 周小姐 | 檢測日期 | 2013-7-20 | ||||||||
