一、概述；ZW20-12型戶外用戶分界真空斷路器，是解決上述波及事故的理想設備，該設備出線側內置零序電流互感器，與分界控制器配合使用。安裝于10kV架空配電線路的T接處或用戶端，可以實現自動切除單相接地故障和自動隔離相間短路故障。確保非故障用戶的用電安全。適合用于變電站，工礦企業，農村電網配電系統作保護和控制及頻繁操作場所之用。

本產品主要符合以下國家標準： 
二、開關部分： GB1984 
《高壓交流斷路器》 GB/T11022-1999 
《高壓開關設備控制和設備標準的共同技術條件》 控制終端部分： GB/T726-2000 《繼電器及裝置基本試驗方法》 GB/T17626-1998 
《電磁兼容試驗和測量技術 電快速瞬變脈沖群搞擾度試驗》 
 三、本體的基本結構
5.1 斷路器本體結構見圖1 
斷路器本體結構由導電回路、絕緣系統、密封件及殼體組成（如圖1），其外形如圖2。 導電回路由進出線導電桿、導電夾、軟連結與真空滅弧室連接而成。 本產品采用SF6氣體絕緣。進出線絕緣套管采用環氧樹脂和硅橡膠整體澆注，為減少開關體積，A、C兩相采用拐角套管，保證良好的外絕緣；內部采用復合絕緣結構，在不充SF6氣體的情況下，也能達到相應的絕緣水平。 本產品采用成熟的密封結構。機構罩及殼體上蓋采用沖壓成型槽密封，輸出指針軸采用雙層“O”型圈密封，進出線套管整體澆注，保證良好的氣密性。 
5.2 操動機構 本產品操動機構為電動儲能，電動分合，同時具有手動儲能，手動分合，整個結構合閘彈簧、儲能系統、過流脫扣器、分合閘線圈、手動分合閘系統、輔助開頭及儲能指示等部件組成（如圖4、圖5） 
5.3 吊裝和防爆裝置 吊裝裝置供產品安裝、固定、搬運和吊裝用，并與防爆裝置相配合，使產品防爆性能提高，為了使檢查和巡視人員在桿下就能發現開關是否發生了爆炸，設有翻板式爆炸指示器。發生了爆炸，指示器的翻板由正常時的下垂翻成水平狀，并在可見翻板式防爆指示翻板下面“檢修”二字。

四、本體的工作原理
6.1 儲能 
機構儲能如圖3所示，圖3（a）為合閘彈簧未儲能狀態，圖3（b）為合閘彈簧已儲能狀態。 
6.1.1電動儲能原理：電動機將輸出扭矩作用于機構的小齒輪，經鏈條，傳動至主軸上的大鏈輪，從而帶動拐臂旋轉，使合閘彈簧儲能，當拐臂上的螺絲壓下行程開關時，切斷電動機電源、彈簧儲能完畢。 
6.1.2手動儲能原理：由手動儲能傳動機構輸出軸，通過輸出軸上的小齒輪將旋轉扭矩傳遞給小齒輪，充分嚙合的大齒輪（位于主軸上，并與大鏈輪鉚緊），從而帶動拐臂旋轉，使合閘彈簧儲能。 
6.2 合閘 圖4為機構合閘操作示意圖。 
6.2.1電動合閘：機構接到合閘信號以后，合閘電磁鐵的動鐵心向上運動，推動合閘脫扣桿向上運動，使合閘半軸逆時針方向旋轉，解除對合閘摯子的約束；與此同時，合閘摯子受滾子的壓迫而逆時針轉動，解除儲能維持，位于主軸上的凸輪因合閘彈簧的釋放產生沖擊力，撞上手動儲能軸（即輸出軸）上的搖臂，通過連桿傳動給開關，從而完成合閘操作。 
6.2.2手動操作：拉動合閘手動手柄，施加外力（約為80~120N）帶動合閘半軸上的拔插逆時針轉動時，帶動合閘半軸沿逆時針方向旋轉，從而產生與合閘電磁鐵操作同樣的效果。 
6.2.3重合閘操作：機構釋放儲能彈簧的能量后，完成合閘操作；在合閘狀態下，機構再進行儲能操作，完成儲能操作，機構處于合閘已儲能狀態；在此狀態一旦接到正確的信號，機構便能實現一次自動重合閘操作。 
6.3 分閘 圖5為機構分閘操作示意圖 
6.3.1電動分閘：機構接到分閘信號后，分閘電磁鐵的動鐵心向上運動，推動分閘脫扣桿作向上運動，使分閘半軸逆時針方向旋轉，解除對分閘摯子的約束。與此同時，分閘摯子受滾子的壓迫而逆時針轉動，搖臂因受開關內部分閘彈簧的推動而逆時針方向旋轉，從而完成合閘操作。 
6.3.2手動分閘：拉動分閘手動手柄，施加外力（約為80~120N）帶動分閘半軸上的拔插逆時針轉動時，帶動分閘半軸沿逆時針方向旋轉，從而產生與分閘電磁鐵操作同樣的效果。 
6.3.3過流脫扣操作：當過流脫扣器中過流線圈通過規定的脫扣電流時，電磁鐵動作使推桿頂動脫扣桿，分閘半軸逆時針方向旋轉，解除對分閘摯子的約束從而產生與分閘電磁鐵操作相同的效果，完成斷路器過流脫扣操作。 
6.4 操動機構二次控制回路電氣原理圖 在圖6中，當機構處于末儲能狀態時，行程開關 WD常閉接點接通，電動機M帶動合閘彈簧開始儲能， 儲能完成后，行程開關WD常閉接點斷開，切斷電源， 電動機停轉。 合閘彈簧儲能結束后，機構如果處于分閘位置，輔 助開關常閉接點S1接通，只要有合閘信號，合閘電磁鐵HQ通電，機構進行電動合閘。電動合閘結束，輔助開關