智能型橢圓齒輪流量計性能參數(shù)：
★ 口徑：DN10-150
★ 材質(zhì)：鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼
★ 顯示：雙排數(shù)顯智能表頭，顯示瞬時流量和累計流量，帶遠傳功能
★ 接口：法蘭、螺紋
★ 供電：鋰電池供電、12V、24V
★ 壓力：1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa、6.3MPa
★ 溫度：0-60°C
智能型橢圓齒輪流量計常用型號：
選型所需參數(shù)：流體名稱、流體粘度、管道材質(zhì)和口徑、工作壓力、介質(zhì)溫度、流量范圍以及現(xiàn)場工況要求等。
常用型號：HLC-100A15
型號注解：橢圓齒輪流量計，測量介質(zhì)為油類，溫度低于60度，DN100，額定壓力4.0MPa，表體材質(zhì)為鑄鐵，精度0.5，智能型顯示瞬時流量和累計流量，輸出4-20mA，24V供電，法蘭連接。
流量計價格隨選型規(guī)格、口徑、配置變化影響，不是*產(chǎn)品，需要根據(jù)您的工況選型報價.
智能型橢圓齒輪流量計工作原理：（雙轉(zhuǎn)子齒輪嚙合）
智能型橢圓齒輪流量計規(guī)格齊全，品種繁多
智能型橢圓齒輪流量計讀數(shù)方便，顯示瞬時流量和累計流量：
保證精度測量范圍：
安裝與使用
1、儀表在安裝的方向應(yīng)該使儀表殼體上所示箭頭方向與液體方向相同，安裝位置應(yīng)注意便于讀書。
2.儀表盡量安裝在常溫場合，勿安裝在有害氣體及強烈熱輻射的場合，致使儀表計數(shù)器部分受損害。
3.橢圓齒輪盡可能安裝成水平位置，即刻度盤應(yīng)該裝成垂直位置（分度“0” 應(yīng)該在上面，以減少橢圓齒輪兩平面與殼體間的摩擦，降低零件磨損。
4.儀表安裝在泵的輸出端，若裝在吸入端，儀表過濾器壓力損失使泵的吸入負壓增大，泵轉(zhuǎn)軸處的液體外流也造成儀表的誤差增大，泵的吸入端的法蘭也應(yīng)該防止漏氣，否則也會造成儀表的誤差增大。
5.在儀表前需裝過濾器，不讓大于0.2毫米的微粒通過，防止儀表因微粒而堵塞，過濾器應(yīng)易于清洗。
6.儀表前安裝逆閥，使管道液體只能單向流動，防止計數(shù)器的損害。
7.儀表建議如圖5所示，設(shè)置旁路與閥，可安裝在水平垂直或其他方向館到上，自上而下，自下而上，自左而右，自右而左。
8.儀表在使用時，應(yīng)該表內(nèi)充滿液體，被測液體內(nèi)不應(yīng)該混有氣體，否則致使測量不準。液體混有氣體必須在儀表前安裝氣體分離器。
9.儀表安裝前，表前管道應(yīng)仔細清除雜物，只有當儀表接至管道時，才能去除儀表接口上的封塞，以防雜物進入表內(nèi)。在安裝儀表時，應(yīng)防止雜物跌入管道。
10.流量超過規(guī)定流量時，橢圓齒輪隨著轉(zhuǎn)數(shù)提高而磨損增加，且壓力損失急劇增加，所以應(yīng)避免使用，低于最小流量雖仍能計算，但誤差增大，液體黏度在10厘泊時儀表的啟動流量約為滿量程的1% 左右。
11.每臺儀表在出廠時都用7號機械油表在室溫條件下標定，油的黏度因室溫而異，常溫下月13厘泊。理論上容積式流量計的測量液體黏度變化，不會影響測量精度，但實際上因測量室內(nèi)壁與橢圓齒輪之間存在著間隙，間隙中產(chǎn)生的泄露量受液體黏度影響而變化。
12.用于測量高度黏度液體時，一般均將液體加熱以降低黏度，然后再管道內(nèi)流通，當儀表停用后，儀表內(nèi)充滿的液體冷卻而變粘。如要在啟用，必須用蒸汽在標題外部把液體沖熱的方法加熱，待儀表內(nèi)液體黏度降低后才能使用，否則粘液會要住傳動零件等致使損壞。嚴禁掃線蒸汽通過表體，以免損壞儀表。
13.被測液體溫度不應(yīng)高于規(guī)定值，超過了甚至會卡住不動，液體溫度變化也造成黏度影響的附加誤差。另外，溫度增加也造成新月空間體積的增加，使儀表“走得慢”，測量室與橢圓齒輪如為鑄鐵時附加誤差約為+0.33%/100℃;測量室為鑄鐵，橢圓齒輪如為鑄鋁時附加誤差為+0.14%/100℃。
14.管道中的流量不應(yīng)急劇地增加或減少，應(yīng)避免管道振動，水力沖擊和壓力急劇波動等現(xiàn)象，否則將影響儀表正常工作。
15.壓力損失與液體流量的平方成正比，液體黏度增加，壓力損失也增大。
保管，包裝和運輸:
儀表應(yīng)該保存在干燥的房間內(nèi)，并要有專用的包裝箱，以防止儀表受損。
儀表裝箱時，刻度盤應(yīng)放在上面，在木箱內(nèi)應(yīng)固定固牢，防止儀表移動，運輸時損壞。
包裝箱上應(yīng)該有不易擦掉的標志：“向上”或“ ”，“精密儀表”或“符號”，“小心輕放”等字樣。
儀表的運輸，應(yīng)該在裝箱后進行，應(yīng)避免撞擊和劇烈震動。
儀表拆箱為安裝前，仍應(yīng)封閉進出口，防止雜物進入儀表內(nèi)。
管道尺寸范圍對照表：
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