概述：

鉑銠30一鉑銠6(B型)熱電偶為國際電工委員會頒布的標準熱電偶之一。廣泛應用于冶金、機械、化工、能源、建材及國防科研等重要領域。過去，國內通常用鉑銠合金做發熱材料。自改革開發以來大型引進項目配套檢定設備，多采用金屬陶瓷做發熱材料。國內計量部門和科研單位對此進行了研制，通過200小時1600℃試驗，證明一等標準熱電偶未見劣化影響。同時，其具有壽命長、溫場穩定、價格便宜等優點。2009年，金屬陶瓷發熱材料被美國材料試驗協會E220標準推薦使用作為新興的發熱元件，這無疑對我們的產品是個巨大的推動力。

特點：

耐沖擊，使用壽命長，如濟鋼，使用率非常高，幾乎天天開爐，已正常使用五年。

無感設計，避免感應電對爐溫場的干擾。

升溫恒溫快，抗干擾性強，穩定性好，溫室至1100℃只要30分鐘，15分鐘溫場即可穩定，溫度波動在0.1℃內。

熔絲定點自動測試系統：

上限使用溫度在1 800℃的金屬陶瓷發熱體熔絲定點高 溫爐配合計算機自動檢定系統，可用在鎢錸熱電偶絲熱電動勢的測量，在金點、鈀點和鉑點進行比較法和熔絲定點法的測試。

產品特點：

寬溫場——符合新規范的要求，且溫場穩定

無感式——抗漏電，無須增加屏蔽保護管，保證了檢定的準確度，避免精密儀器損壞。

兩用型——增配附件，可用于鎢錸熱電偶的檢定。

智能化——配置計算機自動操作系統，操作簡便，保證了測量精度和重復性。

動勢測試方法：

技術指標：

使用溫度上限1800℃。

溫場分布：　高溫爐及溫度自動調控系統，爐體長度約500 mm左右，上限使用溫度需達1600℃；爐的上限溫之內區偏離中心位置不應超過20 mm，其均溫區長度不小于10 mm，溫差

溫場測試：溫度1768℃，測試方法參照JJG351-96附錄3制定。

結構尺寸：爐長500mm，爐膛內徑Φ12 mm，立式。

我公司有專門的熔絲定點軟件，此熔絲定點全過程為計算機所監控并自動記錄熔絲過程及生成熔絲曲線。下圖為結果；

軟件性能：

操作簡單易學，方便快捷。無需很多時間來來熟悉軟件，更容易上手。

一旦開始時的檢定參數設定好后，系統會自動完成整個檢測過程，適應大批量測試的需要。

系統在開始做之前有進行線路檢查，避免在升溫后發現線路問題。

主要測試鉑銠10-鉑、鉑銠13-鉑、鉑銠30-鉑銠6、鉑銠40-鉑銠20和鎢錸熱電偶，可多路控制。

可實現軟件和手動雙重控制，可方便設定控溫曲線，保證在鈀絲和鉑絲融化時有明顯的測試平臺。