802CTB數控車床電氣控制與維修實訓臺(半實物/西門子)

一、概述：
　　1、SBS-802CTB數控車床電氣控制與維修實訓系統，由實訓臺和半實物組成，能完成數控系統的安裝調試、參數設置、PLC編程、故障診斷與維修、數控車床裝配調試、數控編程與加工操作等到多項教學實訓。
　　2、SBS-802CTB數控車床電氣控制與維修實訓臺，將一臺數控車床電控系統在實訓臺上進行分解展示，模塊化設計，將數控系統接口信號在各模塊上展開，信號可測量。
二、結構與特點
　　1、半實物數控車床采用耐磨結構，具有一定的車削能力，可對有機玻璃、塑料、木頭等材料進行簡單車削加工。
　　2、設計有專門的故障設置區和排故操作單元。教師通過開關設置故障；在實訓臺有LCD點陣圖滾屏顯示故障代碼,具有數控車床的故障維修考核功能。配套試卷考題300道。
　　3、數控系統單元采用西門子802C數控系統。
　　4、四工位真實電動刀架，可實現加工時的換刀操作。
　　5、控制屏采用鐵質雙層亞光密紋噴塑結構。
三、技術性能
　　1、輸入電源：三相四線380V±10% 50Hz
　　2、工作環境：溫度-10℃～+40℃
　　3、裝置容量：＜3KVA
　　4、外形尺寸：1800mm×700mm×1890mm
四、半實物數控車床參數
　　◆床身回轉直徑：250mm
　　◆刀架回轉直徑：120 mm
　　◆X/Z軸行程：130×300 mm
　　◆定位精度：0.04 mm
　　◆主軸電機功率：750W
　　◆主軸轉速：1500rpm
　　◆電動刀架：4工位
　　◆外形尺寸：1120×610×650 mm
五、部分實訓項目
　　1、數控車床電氣系統的設計
　　2、數控系統的參數設置與調整
　　3、輸入輸出接口實訓
　　4、機床參考點的調試
　　5、伺服電機驅動單元的調試與應用
　　6、變頻器的調試、參數設置與應用
　　7、電動刀架控制實訓
　　8、數控系統的通訊
　　9、數控車床故障診斷與維修
　　10、數控系統的操作與編程
　　11、數控車床加工實訓

數控車床電氣控制與維修實訓臺(半實物/法那科)

一、產品介紹
　　1、SBF-TB 數控車床電氣控制與維修實訓系統，由實訓臺和半實物組成，能完成數控系統的安裝調試、參數設置、PMC編程、故障診斷與維修、數控車床裝配調試、數控編程與加工操作等到多項教學實訓。
　　2、系統采用開放式結構，將一臺數控車床電控系統在實訓臺上進行分解展示，模塊化設計，將數控系統接口信號在各模塊上展開，信號可測量。
　　3、半實物數控車床采用耐磨結構，具有一定的車削能力，可對有機玻璃、塑料、木頭等材料進行簡單車削加工。
　　4、具有真實數控車床的機械運動，X、Z進給軸采用伺服電機驅動，并設計有正負限位，參考點等開關，主軸采用三相異步電機變頻控制，由三菱變頻器驅動，主軸和主軸電機間通過帶輪進行傳動，并配有三爪卡盤。
二、結構與功能：
　　1、控制屏采用鐵質雙層亞光密紋噴塑結構。
　　2、電源部分采用三相四線380V交流電源供電，漏電保護器控制總電源。
　　3、數控系統單元采用FANUC公司的"FANUC 0i Mate TC"數控系統。
　　4、X/Z進給軸均采用βi系列交流伺服電機驅動。
　　5、主軸電機由變頻器進行無級調速。
　　6、設計有專門的故障設置區和排故操作單元。教師在故障設置區通過開關設置故障；在實訓臺上有LCD點陣圖滾屏顯示故障代碼，具有數控車床的故障維修考核功能。
　　8、四工位真實電動刀架，可實現加工時的換刀操作。
三、技術性能
　　1、輸入電源：三相四線380V±10% 50Hz
　　2、裝置容量：＜3KVA
　　3、實訓臺外形尺寸： 1800mm×700mm×1890mm
四、半實物數控車床參數
　　◆床身回轉直徑：250mm
　　◆刀架回轉直徑：120 mm
　　◆X/Z軸行程：130×300 mm
　　◆定位精度：0.04 mm
　　◆主軸電機功率：750W
　　◆主軸轉速：1500rpm
　　◆電動刀架：4工位
　　◆外形尺寸：1120×590×600 mm
五、部分實訓項目
　　1、數控車床電氣系統的設計
　　2、數控系統的參數設置與調整
　　3、輸入輸出接口實訓
　　4、機床參考點的調試
　　5、伺服電機驅動單元的調試與應用
　　6、變頻器的調試、參數設置與應用
　　7、電動刀架控制實訓
　　8、數控系統的通訊
　　9、數控車床故障診斷與維修
　　10、數控系統的操作與編程
　　11、數控車床加工實訓