在使用過程中，切削液會由于設備漏油，或者液壓油導軌油等混合進去，如果不及時清理，就會導致切削液內部微生物繁殖，切削液的性能下降，不能滿足生產加工的需要。要在切削液變成廢液之前，使用切削液過濾再生設備除去切削液表面的浮油，做到切削液的凈化再生。

配置切削液過濾再生設備能為企業帶來的好處：

1.切削液的潤滑防銹性能好，延長機床的使用時間。

2.油水分離速度快，能夠除去液槽表面的導軌油，液壓油等。

3.能夠將切削液表面的浮油，鐵粉，鋁末等雜質過濾掉，防止附著在工件表面上或者是雜質損傷工件表面。

4.純物理過濾，不改變切削液中的原有成分，只需要定期補充消耗掉的新液就可以了。

5.利于車間環境，降低機器工件腐蝕。

6.運行切削液凈化機能夠起到通風循環的作用，去除切削液中的微生物，減少切削液產生異味的可能。

7.能夠降低新液的購買和廢液的處理成本。

可實現固液液同時分離，除去切削液中固體雜質、浮油及顆粒。具有很強的處理能力，浮油去除率可達99%，過濾精度在3微米以內，比市場上的切削液過濾精度要高，切削液潔凈。切削液過濾再生設備可除臭除渣,實現切削液的循環利用,適用于各種cnc加工中心,銑床中心,設備操作簡單方便,占地面積小。

溫馨提示：價格僅供參考！需要的可電聯！產品可根據客戶要求定制！