1.1 系統性能
系統******工作壓力：180MPa;
額定氣源壓力：0.7MPa
氣動泵具有外部吸液接口
1.2 系統主要有以下部件組成：
一個有效容積不小于100L的油箱，油箱有清洗孔、呼吸孔、泄油孔及油鏡。
一個氣液比為1：46.5的氣動泵，******輸出壓力37MPa, 排量45mL/沖程。低壓氣動泵配一個******閥用于保護該啟動泵。
一個氣液比為1：225的氣動泵，該氣泵與1：46.5氣動泵串聯，******工作壓力可達180MPa。
兩個超高壓截止閥，工作壓力可達140MPa, 一個用來泄去系統的壓力，另一個用來保持壓力。
一個OD100的抗震壓力表顯示系統輸出壓力，量程為0～250MPa。
預留一個M20×1.5的壓力傳感器接口，用來安裝傳感器采集系統壓力。
一套1〞氣源管匯，包括截止閥，氣源三聯件及兩個氣源的壓力表，分別用來顯示：氣源壓力和調壓之后供給泵組的壓力。
其它必要的濾清器，截止閥，溢流閥及連接管件等。
1.3 功能特點
機架采用噴砂烤漆等處理保證外觀質量，水箱全部使用304不銹鋼適應大多數潮濕的戶外惡劣環境使用。水箱進水口加水口都配置高精度過濾器，保證系統用水清潔。設備配置高精度壓力表，******顯示氣源壓力、減壓閥減壓壓力、測試高壓壓力。系統多處配置單向閥組合截止閥保證測壓內泄漏小、泄壓方便等特點。氣動增壓泵分高低壓泵，滿足了低壓大排量，高壓小排量提高試壓效率的特點。系統配置兩個爆破器，保證設備系統******和人生******。該系統具有操作簡單，******可靠，全氣動增壓（無需電源）等特點。
1.1 用途：
150MPa內壓力測試。
1.2 工作條件：
試壓設備應放置在平、硬地面上使用。
系統工作額定氣壓0.8MPa。
2. 結構形式與工作原理
2.1 結構形式
2.1 工作原理
Q140M-J氣壓試壓泵系統是以空氣通過空氣壓縮機將空氣增壓，將氣源接入三聯件進行過濾減壓（調定壓力0.7MPa），氣路上設置多個球閥，可單獨使用某個泵或兩個泵同時運行，壓縮氣體通過啟動增壓泵帶動活塞往復運動，水通過單向閥進入增壓器內，增壓器具有增壓效果，從而將水高壓輸出。
2.2 操作說明
1、使用氣源需通過干燥過濾處理。
2、使用水源保持干凈清潔。
2.3 操作步驟：
1、氣源線及測試管等安裝。
按現場實際情況，裝好管線，壓力控制器（無需壓力控制器可將接口用堵頭堵住）等，打開泄壓閥和節流閥 ，打開水箱******個球閥使水順暢進入增壓器內。
2、檢查管線接入正確，緊固可靠，關閉所有氣路球閥將干燥的氣源接入氣源接入口，打開氣源球閥，調節減壓閥，設定******壓力不能超過0.8MPa，初始調試先將氣源通過減壓閥降低至0.3MPa。待氣動泵啟動時逐漸調高壓力，觀察壓力表和氣動泵運動情況，此時泄壓閥、截止閥打開三通球閥打至水箱內循環液壓表無壓力，水箱內水循環可通過水箱觀察口觀察水循環情況，需空載運行兩分鐘排空管內空氣。操作完成后關閉泄壓閥， 當壓力逐漸上升至5-8MPa時停止調節氣源減壓閥，檢查管線接頭等處是否有泄露。若無泄露繼續調大減壓閥增至20-30PMa再次檢查管線泄露情況，無泄露再逐漸調節氣源壓力至測試壓力，間斷性檢查管路是否有泄露，如有泄露需停止加壓，卸掉水壓及氣動泵內氣壓力，待緊固后繼續測試，請勿將壓力直接升高至測試壓力。
3、根據要求保壓時間，保壓完成后打開“泄壓閥”卸掉測試系統壓力。
3、 操作******規范
檢查控制系統與測試件管線是否牢固。
檢查氣源接入管線是否緊固可靠。
增壓系統主體保養：
使用完后檢查機體內，保持清潔，定期檢查過濾器是否堵塞，水箱需清理沉淀。
高壓管線和氣源管線保養：
為保證增壓動作順利完成，應定時拆出管線進行檢查，判斷是否需要更換。
c.調節減壓閥壓力，觀察壓力上升情況。
4、 故障分析與排除
故障現象 | 原因分析 | 排除方法 | 備注 |
減壓閥氣源輸出壓力基本******值，增壓器無法運動高壓輸出端無壓力。 | 1. 截止閥沒有打開。 2. 高壓管線堵塞 3. 、氣動泵吸空，無法吸入水 | 1. 打開截止閥。 2. 檢查高壓管線端是否有堵塞 3. 將水箱水位加高或加大外部水源壓力 | |
漏水 | 1.管線連接接頭螺紋損壞。 2.密封墊失效。 3.管線老化損壞。
| 1.旋出管線接頭 ，仔細觀察螺紋是否損壞，如損壞更換接頭。 2.更換密封墊。 3.拆出管線，堵塞一頭，另一頭進行加壓，觀察是否有漏水情況。 | |
液壓壓力表在卸壓后表針回不到“0”位 | 1.壓力表接頭內阻尼孔堵塞。 2.壓力表損壞。 | 1.拆下壓力表及接頭，旋出接頭內阻尼螺釘清洗干凈后裝回接頭內。 2.修理或更換壓力表。 |
5. 保養、維護
