數字化工廠實驗室建設方案
圍繞智能制造相關專業及工業互聯網建設體系，提供數字化設計、數字化虛擬仿真、數字化制造、工業物聯網等專業實驗室建設，以智能制造柔性數字化示教產線融合工業機器人、數控機床、3D打印、AGV、三坐標測量、PLC、傳感器、觸摸屏、電機伺服驅動、氣動驅動、智能倉儲物流、智能檢測等高性能制造設備、利用物聯網、工業以太網實現信息互聯、以MES系統實現數據采集與可視化，接入云端借助數據服務，實現一體化聯控等多功能*控制系統和技術相集成。以全生命周期管理服務搭建1:1的設備、產線、工廠、企業運營模型，同時打造可以進行實訓、實驗、教學、科研的數字化實驗室，能夠對智能制造工程類專業的設計、仿真、制造、運營管理、工業互聯網應用開發等相關課程進行實驗支持。
虛擬仿真融合數字化示教實驗室方案：
圍繞建設*智能制造技術實訓基地和針對智能制造人才培養的目標，引入數字化工廠領域成熟的經驗和能力，將全面體現數字化雙胞胎（Digital Twin）的驗證即生產，實體即數據兩大核心理念，既涵蓋虛擬的軟件部分，又包含實體的生產線。構建涵蓋整個工業價值鏈的物理產線和虛擬產線仿真場景，從產品設計、生產規劃、工藝設計、仿真驗證、工業工程、生產制造等各個環節打造一致的、無縫的虛擬仿真平臺，形成基于模型的虛擬企業和基于自動化技術的現實企業鏡像。
工業互聯網實訓實驗中心
面向院校工業互聯網的實驗教學和實訓產品。平臺基于工業互聯網標準框架開發，覆蓋邊緣層、設備接入層、云平臺層、應用層完整的體系機構，為院校構建校內工業互聯網環境，并提供校內工業互聯網網絡構建、物聯網及仿真平臺實訓、工業大數據開發實訓、智能制造過程實訓、智能運維實訓和教學管理等，可有力支撐院校開展面向工業互聯網領域的應用人才培養。
眾馳智匯為廣大院校培養技能型人才制定了符合學校特色的工業物聯網實訓、實驗室方案。
重點圍繞：智能互聯、工業網絡設備采集聯網實訓；
智能傳感數據采集聯網實訓；
自動化系統PLC采集聯網實訓；
數據采集及可視化實訓；
工業互聯網遠程調試實訓；
工業互聯網遠程調試+MCD虛擬仿真實訓等。
如下圖所示：
基于工業互聯網平臺，搭建實訓實驗的數據的互聯互通場景，運用工業交換機設備搭建工業網絡環境，使實驗裝置鏈入整個網絡室設備互聯互通。
通過協議轉換器，使不同協議的設備與采集網關通訊，把數據發送至工業互聯平臺。
全設備的網絡化，使現場設備數據可以實時被提取與分析，實時反映真實的性能和應用數據。數據分析可從原始數據中獲得相關信息和分析結果；增加環境監測模塊及智能電表，實現實驗室環境的實施監測和能耗監測，通過平臺進行數據分析。
全網的互連使學生在工業互聯網平臺上實時查看實驗室情況及自己的試驗情況，有效的提高學生的積極性。
