武漢中飛揚測控工程有限公司開發的BPS-K600連鑄結晶器漏鋼預報系統采用了人工神經網絡，并與傳統人工智能和信息處理技術相結合，克服了傳統的基于邏輯預報模型的缺陷，具有自適應、自組織和實時學習的功能。
該漏鋼預報系統具有工業網絡優化架構，根據現場結晶器溫度場的分布和變化規律，實時跟蹤響應漏鋼過程，能自我學習、自我判斷，為現場操作提供預警信息，有效預防漏鋼事故的發生，極大的降低成本和提高連鑄安全系數。
該系統適用于所有方、圓、矩形、板等各式連鑄機
組成部分：
熱電偶:根據結晶器、水箱、螺栓及結晶器框架現場狀況設計
前端采集系統:多模塊采集鏈，工業以太網接口，高速嵌入式處理模塊
工作平臺:實時顯示結晶器溫度場狀態，在線分析并預報結晶器漏鋼
服務器:數據交換及存儲管理，報表及打印系統，具有數據分析與自學習功能
主要參數：
數據采樣:K型/T型熱電偶采樣頻率可達10HZ。
溫度測量精度:±0.25℃
支持通訊協議:工業以太網(TCP/IP)，PROFIBUS-DP，CANopen
執行標準:VDE0411標準I1級/1EC584/IEC1515
傳輸速度:100M/bps
軟件構成：
1.漏鋼預報在線監控軟件
2.漏鋼預報離線查詢軟件
3.數據恢復及自學習軟件包
4.數據采集監控軟件
5.結晶器熱狀態顯示軟件包
系統特點：
1.實時數據采集、數據分析判斷
2.自動選擇鋼種報警參數
3.實時動態畫面監控
4.漏鋼征兆預測報警及信息顯示
5.報警后自動降速
6.歷史數據存儲與歷史趨勢圖顯示
7.報表自動生成及打印
8.神經網絡對未知鋼種報警預測和模式識別
9.動態實時溫度曲線預測
10.結晶器熱流場顯示
系統特點：
1.合理的溫度測量點設計及專業的防護前端采集系統，齊全的安裝、校驗工具組件。
2.系統適應性強，能滿足各種結構鑄機的改造。
3.高速數據通訊，采用工業網絡把每臺工作站和服務器組成一個獨立局域網，能實現報警文件、報警參數、及其他數據庫的數據高速傳輸。
4.采用人工神經網絡與智能預報模型相結合，提高漏鋼報預準確率。
5.歷史數據存儲與歷史趨勢圖顯示，歷史報表、歷史報警圖例打印，實時報警數據打印。
6.提供局域網接口，可實現報警文件存儲、轉發，離線報警數據的輸入和輸出。
7.根據客戶需要可實現遠程Web瀏覽。
8.可與MES-C220結晶器專家系統無縫連接。
