發展趨勢
干燥設備應用于食品、制藥、化工等多個行業。與此同時，隨著工業生產水平和消費者要求的不斷，也對干燥設備提出了更高的要求。在食品工業中常用的形式主要有箱式、雙錐式真空干燥設備，帶式真空干燥設備等。這些傳統的真空干燥裝置主要采用熱風，蒸汽或電等加熱，利用熱傳導，對流或輻射原理將熱量從外部傳到物料內部。
經過十余年的發展，我國干燥設備行業已經開始進入較成熟的階段，能夠比較好地滿足各個用戶的實際需要，鑒于真空干燥設備“綠色”，應用日益。在食品、藥品干燥方面，對較大規格的真空干燥設備需求量將逐步增加，市場前景。
當前常用的烘箱干燥法、噴霧干燥法等相比，真空連續干燥法有許多的，能產量大大高于使用其他干燥方法的產品。真空連續干燥設備及由于具有低溫干燥、成分破壞少、疏松易溶化吸收、干燥和同時進行的，從而能產品成分高、無菌指標高、口服吸收好。
真空干燥機是通過抽去包裝容器內部空氣達到預定真空度后，去除容器內部件水分的設備，專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質而設計，能夠向內部充入惰性氣體，一些成分復雜的物品也能進行快速干燥。在低壓下干燥時氧含量低，能防止干燥物料氧化變質，可干燥易燃易爆的危險品；可在低溫下使物料中的水分汽化，易于干燥熱敏性物料；能回收**燥物料中的貴重和有用的成分；能防止干燥物料中有毒有害物質的排放，是一種環保類型的“綠色”干燥設備。
作為一種綠色干燥設備，真空干燥機的市場前景廣闊。企業已經加快研究真空干燥，某些企業還取得了突破性的進展，一定程度上降低了能耗，減輕了污染，為社會帶來了更多的效益和價值的同時，也為自己取得了較大比重的干燥機。
雖然目前干燥設備生產與發達國家相比還存在的一定的差距，但是正在逐漸建立起設備的優勢，基本實現了對市場的主導。真空干燥設備將成為市場需求的主流，行業必須大幅水平，提高干燥效率，降低能耗，為實現綠色生產貢獻自己的力量。
在探索干燥的發展道路時，必須對能效、環保以及產品的質量進行綜合考慮，以求得、協調和可持續地發展。要實施高效與綠色干燥的發展戰略，首先要走資源節約型發展道路，變單一粗放型干燥為組合、型干燥。不僅要從干燥工藝上進行根本改造，還要進行、多層次的節能改造，大力發展應用可能源與工業余熱的干燥。
基本介紹
真空干燥箱專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質而設計，能夠向內部充入惰性氣體，是一些成分復雜的物品也能進行快速干燥。
箱體結構
真空干燥箱設計，箱體采用數控機床加工成型。
試驗箱內膽采用SUS304不銹鋼板，外殼為A3板噴塑處理，更顯光潔、美觀。
電路系統側采用門式開啟，方便維護和檢修。
箱門閉合松緊能調節，整體成型的硅橡膠門密封圈，箱內高真空度。
儲存、加熱、試驗和干燥都是在沒有氧氣或者充滿惰性氣體環境里進行，所以不會氧化。
我們了解真空干燥制程 – 我們將選擇適當的泵系統以高效生產、性和可重復性，從而得到的終產品。工業真空干燥設備
能夠應對高蒸汽負荷的干燥
可以選擇旋轉活塞、單級和雙級油封泵
節能型真空
