在線防爆一氧化碳紅外線氣體分析儀江西

在線式一氧化碳檢測儀（CH4 CO CO2）檢測原理

AGA1000系列氣體分析儀配備高精度紅外分析模塊，主要由紅外光源、光路氣室、紅外探測器組成。

該模塊使用的非分光紅外（NDIR）技術是基于非對稱多原子分子氣體（如CO2、NO等）對特定波長的紅外光具有選擇性吸收的性質實現對氣體濃度的檢測。當紅外光通過待測氣體時，這些氣體分子對特定波長的紅外光有吸收，光的強度的降低與分子的數量成比例，光強度的變化和分子數量的關系服從朗伯-比爾(Lambert-Beer)吸收定律，氣體的濃度就可以確定。

在線防爆一氧化碳紅外線氣體分析儀江西產品特點

支持多組分分析，多可一機同時分析三種組分（特定氣體量程，需定制）。

可加裝電化學或順磁氧分析模塊，同時監測氧氣。

進口紅外光源，工作壽命不少于10萬小時，檢測穩定性高。

光學器件為非運動部件，不受振動影響，長期穩定性好。

氣室采用擠壓熱成型工藝，同心度高，檢測更精確。

無感應加熱溫控技術，降低溫度變化影響，檢測精度高。

LCD顯示屏，濃度曲線、歷史數據等多種信息顯示。

RS485信號輸出，多級開關量輸出，可兼容各類控制系統。

標準19英寸機箱（非防爆型）設計，可配套預處理系統用于各類工況。

ExdⅡCT6隔爆型設計，可用于爆炸性危險區域。

軟啟動和看門狗功能，程序穩定不死機。

在眾多化工行業氧含量預處理在線監測系統的優勢很明顯，它可以對離心機、反應釜內的氧氣含量進行監測。而部分企業用的是氮氣置換法，工作人員往往根據經驗往反應釜內充入氮氣，以此保證反應釜中的氧氣含量較低，但是這種氣體濃度是否滿足安全要求，這很難說，因為在生產加工過程中存在各種不可預知的因素，所以它的防護可靠性非常低。

前段時間，新聞報導了某石料加工廠生產區域現狀，該場所沒有采取全封閉措施，廠內粉塵多沉積，現場也沒有防塵抑塵處理，部分機器甚至露天生產作業。這樣很容易發生粉塵爆炸。究其原因，就是沒有意識到粉塵爆炸的危險性，一旦發生，就會造成極為嚴重的傷亡。而安裝石料加工廠粉塵濃度檢測儀，可以在一定程度上避免事故的發生。作為在化工、鋼鐵、冶金行業廣泛應用的在線監測設備，非分散紅外一氧化碳（co）分析儀可以對CO、CO2、CH4等氣體進行實時監測。雖說該儀器采用高精度紅外傳感器，測量精度高、響應速度快、預熱時間短，但在實際的監控中，若有干擾氣體的存在，將會對其工作性能產生一定的影響。在運行設備期間，如何避免干擾氣體？

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