鋼球破碎載荷試驗機山東華研自動雙控
鋼球作為滾動零件，通常為點接觸受力，實驗過程模擬鋼球受力狀態，取三個同等規格的鋼球為一組，將三個球垂直放入設計的胎具內，保證三個球在同一軸線上，加壓時中間的鋼球為兩端點接觸受力，中間的鋼球為點接觸，而上下兩個球起支撐作用，分別為一端與中間鋼球點接觸，另一端與夾具支撐座的V型錐工作面環行線接觸。在材料試驗機上按照規定方法施加壓載荷，直至鋼球壓碎時的瞬時負荷值。
鋼球破碎載荷試驗機山東華研自動雙控
山東華研智能裝備集團有限公司生產的鋼球破碎載荷壓力試驗機主要用于φ3~φ50mm或φ1/8″~φ2″鋼球的載荷壓力性能試驗，符合國標軸承鋼球的每三粒鋼球為一組，將一組鋼球放入標準壓碎胎具內，加載負荷的試驗方法，廣泛應用于軸承鋼球、陶瓷鋼球等行業。
鋼球破碎載荷試驗注意事項：
1、鋼球分為大鋼球和小鋼球之分，≤50MM為小鋼球，反之為大鋼球。
2、小鋼球，3-50mm，三個在一起做試驗，做壓碎試驗。一個直徑做一套輔具。
3、大鋼球，大于50mm，一個鋼球做實驗，30秒看變形。一般壓力機沒法測變形，客戶需自配測量變形裝置。
二、鋼球破碎載荷壓力試驗機特點
1、該機采用高精度傳感器和數字式顯示儀，可儲存、查閱和打印試驗結果。
2、該機采用試驗操作簡單。
3、增加抗折附具，可進行抗折試驗。
4、該機無需調試，平穩落地，加油、接電即可工作。
5、該機校準簡單，用戶可根據《使用說明書》校準。
6、該機采用高精度傳感器和電腦控制，可自動儲存、查閱和打印試驗報告，打印曲線。
8、該機可根據單位要求，自行設計報表。
9、該機可實現手動、自動雙控制系統。
三、實驗裝置
實驗裝置由力學實驗機和實驗夾具組成。力學實驗機提供壓碎鋼球所需要的力；實驗夾具提供支撐作用，并保證實驗力正確施加在鋼球上，夾具包括具有V型錐槽的支撐底座和壓桿、可以把底座和壓桿連接起來的連接件、防止壓碎后鋼球飛起造成破壞的保護筒組成。壓桿和底座必須具有足夠的厚度、強度和硬度，保證受力過程夾具自身不會損壞，可用碳素工具鋼或軸承鋼制造，淬回火后硬度為60～65 HRC。從試驗時試驗人員及設備的安全考慮，保護筒要有足夠厚度和強度防止鋼球在壓碎試驗時，碎塊飛出夾具，造成破壞。鋼球壓碎載荷試驗示意圖。
四、實驗方法
根據鋼球壓碎載荷試驗原理，鋼球壓碎試驗流程和操作注意事項如下。
（1）每批經過熱處理的鋼球取3組球，每組3個，根據球的大小選擇壓碎夾具，通常鋼球沒入夾具V型凹槽的深度為鋼球直徑尺寸的1/3～1/2較為恰當，按示意圖將鋼球安裝在夾具內，并裝好保護筒。鋼球壓碎前要檢查球的尺寸公差應一致，鋼球表面不得有砂輪傷、凹坑、碰傷和麻點等表面缺陷。
（2）實驗時其加載速度可按980～5880 N/s進行加載，實驗中應盡量保持勻速加載，不得突然改變加載速度和中途卸去載荷。
（3）進行壓碎載荷實驗時，對鋼球施加的載荷已經超過標準規定值時，雖然鋼球未被壓碎，亦可卸載，而在退除載荷時球發生破碎，此結果按合格處理。如有特別要求可將鋼球加載至壓碎為止。
（4）將壓碎胎具由實驗機上取下，打開保險罩，將球迅速取出扔到帶蓋的鐵箱內，以防止鋼球爆碎而傷人，然后記錄其實驗結果。
（5）實驗過程中因為鋼球安放不當而脫落而造成結果不準確時，此結果作廢，重新取樣實驗；如鋼球有不合標準的明顯缺陷而造成結果不準確時，應依據外觀驗收條件進行報廢或其他方式處理。
（6）實驗時鋼球達到載荷后由于屈服，壓碎載荷小于標準值，應記錄壓碎載荷值；如果按照標準加壓速度，屈服后載荷值基本不變化，持續5分鐘而不發生破碎，這時應該停止加壓，并記錄載荷值，并注明鋼球未發生破碎，如果值超過標準值，則應判為合格。
（7）球破碎時，有的實驗機震動很大，而使指針產生跳動，使讀數不準，因此要注意鋼球將要破碎時的載荷讀數。
五、技術參數
試驗力: 300kN
試驗力示值相對誤差: ≤±1%
加荷速率: 0.3KN/S～10KN/S
加荷速度誤差: ±5%
承壓板尺寸: φ120mm
活塞 行程: 60mm
活塞直徑: φ130mm
油液壓力: 25MPa
油泵額定流量: 1.52L/min
電機功率: 0.75kW
主機外形尺寸㎜: 870×450×1400mm
主機重量: 850Kg
鋼球破碎載荷試驗機山東華研自動雙控
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