本控制可通過遠程控制、現場控制、總線型集中控制三種控制方式。電動執行器控制模塊接收到遠程控制室的控制信號，經光電隔離防抖處理后傳輸給主控CPU。CPU實時監測采集執行器狀態信號，控制電機傳動被控閥門，通過高精度電位器或值編碼器，不斷實時采集閥門位置信號，通過現代工業控制軟件算法，實現對閥門的精確控制。同時將實時數據傳送給遠程控制室。電動執行器控制模塊原理先進、功能全面、長期穩定可靠、集成度高、發熱量小、裝卸方便、維護簡單。可通過紅外遙控器或操作面板按鍵對其進行非侵入式的快速設置。
二、電動閥門智能物網型方案說明及優勢：
- 全面的閥門運行狀態與數據監控功能：
- 非侵入式設計，調試簡單、直觀；
- 全視角LCD菜單式顯示界面：有中英文二種語言可選；
- 各種故障信息、閥頭開度、負載適時電流、輸入電流信號值、閥頭工作狀態、控制方式選擇、總線功能選擇、行程設定等閥頭所有參數與狀態都可以在LCD顯示屏上進行顯示、設定。
- 四位非貫通式磁鋼控制電氣殼內的霍爾元件操作
相比其他的旋鈕旋鈕或觸摸操作，外表美觀、操作便捷。
- 自動切換功能：
- 系列模塊可實現“遠程自動/遠程手動/現場”三種工作狀態切換；
- 遠程開閥、關閥信號可接收DC24V、AC220V二種有效信號。
- 紅外遙控操作，與現場操作設置方法相同。
- 系列模塊均可以在開關型、調節型進行任意轉換。
- 電子剎車及無火花換相技術：
- 可控硅元件控制輸出，通過軟硬件二級互鎖確保輸出正常。
- 采用負載切斷時，無火花換相技術。
- 電子剎車及無火花換相技術：
三、電動閥門智能物網型資源說明
- 電源規格
| 額定電壓 | AC220或AC380 |
| 電壓允許范圍 | ±10% |
| 允許斷電時間 | <10ms |
| 缺相檢測 | 具有缺相保護 |
| 相序判別 | 具有相序判別自適應功能 |
- 通訊規格
| 外圍器件 | PLC/PC機 |
| 信號路數 | 1 |
| 接口類型 | RS485 |
| 連接方式 | 接線端子 |
| 通訊速率 | 9600bps |
| 保護功能 | 靜電抑制、TVS保護 |
| Z大傳輸距離 | 1200米 |
| 外擴節點數量 | <30 |
- 數字量輸入規格
| 外圍器件 | 接近開關 |
| 信號路數 | 6（遠程開/關；機械開/關過力矩；過熱；ESD） |
| 信號類型 | 節點輸入，低電平有效 |
| 連接方式 | KH-2.54-3P的連接器 |
- 按鍵規格
| 按鍵個數 | 4 |
| 按鍵型號 | 霍爾式 |
| COM端 | 4路共用 |
| 信號類型 | 低電平有效 |
- LCD/背光規格
| 偏光片類型 | 全透 |
| 顯示模式 | STN 負顯 （藍膜） |
| 觀察角度 | 120 CLOCK |
| 工作電壓 | DC3V |
| LCD外形尺寸 | 62*44 |
| 背光顏色 | 白色 |
- 數字量輸出規格
| 信號路數 | 6（4路可以組態） |
| 連接方式 | KH-2.54-6P KH-2.54-12P連接器 |
| 信號類型 | 繼電器輸出 |
| Z大負載 | 5A, |
| 響應時間 | <50ms， |
| 繼電器工作壽命 | >20萬次 |
- 閥位采集
| 采集方式 | 電位器或者單圈編碼器 |
| 精度 | 電位器：10圈；編碼器：12 位 |
| 溫度范圍 | -40℃~125℃ |
- 4-20 mA 電流輸入
| 信號路數 | 1 |
| 信號類型 | 1路4-20mA信號 |
- 4-20 mA 電流輸出
| 信號路數 | 1 |
| 信號類型 | 1路4-20mA信號 |
- 電力載波通訊規格
| 信號路數 | 1 |
| 通信距離 | Z大1000m，視環境而定：通信速率越高，距離越短。如38400bps時，通信距離建議為300m |
| 通信速率 | Z高38400bps，通信距離遠應適當降低波特率 |
| 通信負載 | Z大可實現80個負載共電源總線通訊 |
| 備注 | 強干擾的環境請走專線，或其他電源加阻波器 |
- 遙控規格
| 信號類型 | 紅外遙控 |
| 信號路數 | 1 |
| 遙控距離 | 8米 |
四、系統引用標準
電磁兼容：GB/T17626.4-1998
恒定濕熱：GB/T2423.3-1993
低溫標準：GB/T2423.1-2001
高溫標準：GB/T2423.2-2001
振動標準：GB/T2423.10-1995
