設備用途為焦化領域研究提供40kg煉焦設備,能夠繪制煉焦過程的膨脹曲線,能夠實現帶壓煉焦操作。 1.2,實驗焦爐測試系統 我公司獨立研發的40kg實驗系統依據客戶要求,通過本套測試系統可完成熱搗固煉焦過程能夠繪制煉焦過程的膨脹曲線,能夠實現帶壓煉焦操作。 1.3,主要技術參數 1.焦爐殼體：焦爐殼體材質： 304； 2.爐襯材質：含鋯陶瓷纖維保溫材料； 3.爐體結構尺寸：1300×1000×3200mm(上升點)； 4.爐膛有效容積：φ270×400mm； 5.爐膛管材質：采用高鋁質標準管（備一支爐膛管）； 6.導熱原件：定制碳化硅導熱壓盤； 7.加熱元件：硅鉬棒,加熱功率小于3KW； 8.上,下爐門電動開啟,關閉； 9.爐門密封方式：陶瓷纖維氈,爐門關閉后,通過壓緊陶瓷纖維氈,起到密封作用； 10.煤樣入爐方式：頂裝 11.焦炭出爐方式：底出焦,電動拉桿升降操作(500mm),手旋135°,加保護罩 12.氮氣吹掃冷卻,以便對焦炭總體形貌分析； 13.加熱控制方式：爐膛底面單墻獨立程序控溫； 14.負荷加載方式：手動加壓0-60Kg; 15.位移檢測方式：配位移傳感器,位移數字顯示,與計算機通訊記錄過程形變曲線； 16.溫度檢測方式：記錄設定溫度,加熱墻溫度,煤餅中心溫度及過程曲線； 17.根據實驗室具體布置要求,按甲方要求配備必要的通風排煙裝置。 二,技術特點: 1.上,下爐門電動開啟,關閉； 2.爐門密封方式：陶瓷纖維氈,爐門關閉后,通過壓緊陶瓷纖維氈,起到密封作用； 3.煤樣入爐方式：頂裝 4.焦炭出爐方式：底出焦,電動拉桿升降操作(500mm),手旋135°,加保護罩 5.氮氣吹掃冷卻,以便對焦炭總體形貌分析； 6.加熱控制方式：爐膛底面單墻獨立程序控溫； 7.負荷加載方式：手動加壓0-60Kg; 8.位移檢測方式：配位移傳感器,位移數字顯示,與計算機通訊記錄過程形變曲線； 9.溫度檢測方式：記錄設定溫度,加熱墻溫度,煤餅中心溫度及過程曲線； 10.熱電偶類型,數量：K型熱電偶,兩支； 11.根據實驗室具體布置要求,按甲方要求配備必要的通風排煙裝置。 三,安裝條件要求： 3.1,設備安裝所需場地 占地面積：建議不小于30平方米； 需要高度：不得小于4米； 3.2,設備所需電源 電源距離設備的實際距離不得大于：5米； 電源需要穩定可靠的AC220V電源,電壓波動小于等于5%； 功率為：5KW； 接地線：接地阻值不得大于4Ω。