jk-835電線電纜成束燃燒、熱釋放速率、煙密度，毒性試驗裝置
符合標準：
GB/T18380.（31—36）—2008、IEC60332—3—10：2000、GB/T 31248-2014、GA/T716-2007、GB31247-2014、EN50575：2014、EN50399：2011
（一） 成束燃燒試驗裝置
一、產品概述：
本設備是用來評價垂直安裝的成束電線電纜或光纜在規定條件下抑制火焰垂直蔓延的能力的試驗裝置，設備外殼采用的全SUS304不銹鋼制成,整機由:試驗箱、空氣源、鋼梯、排放物凈化系統、引燃源等部分組成。
二、符合標準：
符合標準GB/T18380.31-2008/IEC60332-3-10-2000《電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗第31部分：垂直安裝的成束電線電纜火焰垂直蔓延試驗報告試驗裝置》能滿足GB/T18380.32-2008/IEC60332-3-21：2000《電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗第32部分：垂直安裝的成束電線電纜火焰垂直蔓延試驗 A F/R類》、GB/T18380.33-2008/IEC60332-3-22：2000《電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗第33部分：垂直安裝的成束電線電纜火焰垂直蔓延試驗 A 類》、GB/T18380.34-2008/IEC60332-3-23：2000《電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗第34部分：垂直安裝的成束電線電纜火焰垂直蔓延試驗 B 類》GB/T18380.35-2008/IEC60332-3-24：2000《電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗第35部分：垂直安裝的成束電線電纜火焰垂直蔓延試驗 C 類》、GB/T18380.36-2008/IEC60332-3-25：2000《電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗第36部分：垂直安裝的成束電線電纜火焰蔓延試驗 D類》
三、裝置組成
1、試驗箱：實驗裝置是一個寬（1000±100）mm，深（2000±100）mm和高（4000±100）mm的自立箱體。試驗箱的后墻和兩側采用傳熱系數約為0.7W.m-2.K-1的熱絕緣（由1.5mm厚的SUS304不銹鋼板，中間包覆65mm厚的保溫礦物纖維組成），外墻和門采用1.5mm厚的SUS304不銹鋼板。
2、空氣源：
2．1進氣口裝有空氣流量可調節的鼓風機，向燃燒箱內送入流量為（5000±500）L/min的空氣，風口裝有數顯風速儀；
注意：若選熱釋放率功能，選擇變頻器以及變頻風機控制空氣供給量。
2．2試驗完畢后：如果停止供火一小時試樣還在燃燒，設有報警和采用淋雨強行停止燃燒的裝置
3、鋼梯類型：寬（500±5）mm標準型鋼梯 寬（800±10）mm寬型鋼梯 材質為SUS304不銹圓鋼
4、排放凈化物裝置：
4．1 排煙管道采用300*300mm,不銹鋼耐腐蝕材料制作；
注意：若選熱釋放率功能，排煙管道選用不銹鋼吸煙罩, 以及內徑400mm排煙管道;
4．2試驗箱上部裝有排氣風機，將箱內廢氣以8M/S速度抽出箱，送如煙霧收集塔，抽風口有數顯風速計；
4．3煙霧的收集和洗滌煙塵裝置（見DX-8349A噴淋式氣體吸收塔）：內部采用耐酸堿塑料，直徑為800mm高度為4000mm。
5、引燃源
5.1類型：引燃源應包括一個或兩個帶型丙烷燃氣噴燈及其配套流量計和文丘里混合器。其供火表面應為鉆有242個直徑為1.32mm孔徑的扁平金屬板，這些孔的中心距離為3.2mm，分三排交錯排列，每排分別為81、80和81個，分布在標稱尺寸為257×4.5mm的范圍內。另外，在噴火板兩側各開一排小孔，這些導向孔可保持火焰的穩定燃燒,符合GB/T18380.31-2008噴燈要求。
5.2 每個噴燈配備有能準確控制丙烷和空氣流量的轉子流量計或質量流量計，丙烷流計：3-30L/min 2.5級，空氣流量計：10-100L/min 2.5級
5.3引燃源位置 噴燈應水平放置，距電纜試樣前表面（75±5）mm，距試驗箱底部（600±5）mm，并與鋼梯軸線對稱。噴燈供火點應位于鋼梯兩根橫檔之間的中心，并且距試樣下端至少500mm
四、技術參數：
1、燃燒箱內部尺寸（寬×深×高）：1000mm×2000mm×4000mm
2、燃燒箱外尺寸：1200（W)*2200(D)*5200(H)
3、控制箱尺寸：900（W)*700(D)*1600(H)
4、鋼梯尺寸（寬×高)：標準型500mm×35 00mm 、寬型800×3500mm
5、帶型噴燈：符合GB/T18380.31-2008
6、文丘里混合器：符合GB/T18380.31-2008
7、燃燒箱內空氣流量調節：4500～5500Lmin
8、丙烷流量調節：3-30L/min
9、壓縮空氣流量調節：10～100L/min
10、風速計：0.05～10m/s
11、數顯溫度表：0～400℃
12、帶型噴燈定位：高600±5mm，水平距意可調
13、19寸標準機柜+電腦控制
14、PC+Labview專業軟件控制
15、配備氮氣或CO2滅火裝置（用戶自備）。
16、電源：AC 380V，25A
17、重量：約 1500kg
18、氣源：純度95%以上丙烷 壓縮空氣 氮氣（用戶自備）
五、安全保護系統
系統配有自動熄火裝置以及可以燃氣體泄露保護，在試驗結束或者發生故障時，將自動切斷氣源并發出報警。燃燒箱內也陪有自動滅火噴淋裝置，在氣體泄露或者試驗結束后可以選擇自動滅火
（二）電線電纜熱釋放速率、煙密度，毒性試驗裝置
測量系統導圖
符合標準：符合GB/T 31248-2014 《電纜或光纜在受火條件下火焰蔓延、熱釋放和產煙特性試驗方法》
符合GB31247-2014《電纜及光纜燃燒性能分級》
符合EN50575：2014《電力、控制盒通信電纜在建筑施工期間要符合防火性要求》
符合EN50399：2011《著火條件下電纜的通用試驗，火焰蔓延試驗中測量熱釋放量和冒煙量－測試儀器、程序和結果》。
符合GA/T716-2007《電纜和光纜在受火條件下的火焰傳播及熱釋放和產煙特性的試驗方法》。
適用范圍：主要適用于在特定試驗條件下，對垂直安裝的成束電線電纜或光纜的火焰蔓延、熱釋放和產煙特性進行評價的試驗裝置和試驗方法。
試驗方法：試驗時將電纜或光纜安裝在垂直標準梯上，采用規定的點火源點火，以此來評價電纜的燃燒行為和燃燒性能，通過試驗可以獲得電纜火災初起階段的燃燒數據，通過熱釋放速率的測試反映火焰沿電纜蔓延的危險性以及起火源對相鄰區域的潛在影響，通過煙密度測試體現起火區域能見度和煙氣對人身安全所帶來的危險。實驗可以得到電纜或光纜在特定燃燒條件下的火焰蔓延（FS），熱釋放速率（HRR），熱釋放總量(THR)，產煙速率(SPR)，產煙總量(TSP)，燃燒增長速率指數（FIGRA)，以及燃燒的滴落物/微料等特性。
技術參數：
燃燒室、點火器、排煙裝置、點火裝置均與成束燃燒裝置相同，以下為增加部分：
1、軸流式風機提供空氣供給，并由變頻器控制空氣供給量。
2、不銹鋼吸煙罩及排煙管道（內徑400mm），美觀耐腐蝕。
3、采用雙向探頭式測量差壓裝置，進口差壓傳感器，量程為0~500Pa。
4、直徑為1.5mm的K型熱電偶.
5、采樣管道配備三級過濾系統，保證進入分析儀的樣氣清潔，并配備限流與分流裝置，以保證進入分析儀的樣氣流量，以提高分析儀的精確性與使用壽命。并配配采樣管道自清潔系統，減少管道堵塞機率，提高使用壽命。
6、引燃源與（一）中成束燃燒裝置相同
7、MFC（質量流量控制器）可用來控制丙烷/空氣氣體流量，(選配)
8、采用可調焦的光源系統和采用進口硅光放大器的光接收系統;數據穩定，精確,并配有全自動控制的七級濾光校正機構，進行光路的自動校正。
9、氣體分析儀可精確測量燃氣中O2, CO2的濃度，分辨率為 0.01%
9.1 氧氣分析儀：順磁氧分析儀，O2測量范圍：0-25%
重復性：＜±0.01%
零點漂移：≤±0.2%/月
量程漂移：≤0.5%/月
線性偏差：＜±0.1%
響應時間：T90≤2.5秒
RS485通訊接口
9.2 CO2分析儀：紅外氣體分析儀，CO2測量范圍0-10%
重復性：＜±0.02%
零點漂移：≤0.2%/月
量程漂移：≤0.2%/月
線性偏差：≤±0.1%
響應時間：T90<0.1s
RS485通訊接口
10、煙密度測試系統：
10.1 進口探測器及進口硅光二級管探頭，光電探測室具備0.1%的線性穩定度，10位測量范圍。測量范圍為400-750nm可見光范圍，透過率精度為0.01%，光密度范圍為0-4，煙密度精度±1%。
10.2 進口石英鹵素燈光源：標稱功率：100W，標稱電壓：12V ，標稱光通量：2000—3000Lm， 標稱色溫：2800—3200K
11、毒性氣體測試系統：
11.1 CO分析儀：紅外氣體分析儀，CO 測量范圍0-1%
重復性：＜±0.02%
零點漂移：≤0.2%/月
量程漂移：≤0.2%/月
線性偏差：≤±0.1%
響應時間：T90<0.1s
RS485通訊接口
12、由變頻器控制管道風機調整管道排煙量的體積流速。
13、可選配全自動控制風速測量裝置測量管道內各點風速用以計算熱釋放速率的流速分子Kc值.（選配）
14、自動計算熱釋放速率（HRR），熱釋放總量(THR)，產煙速率(SPR)，產煙總量(TSP)，燃燒增長速率指數(FIGRA)，并實時顯示實驗過程中各項參數曲線。
（三）實物圖預覽
設備尺寸：燃燒室外尺寸：
煙塵處理塔尺寸：
電器控制柜尺寸：長1100mm*寬750mm*高1600mm
GB/T 18380要求
GB/T 18380要求
GB/T 31248要求
