減溫減壓器簡介
隨著蒸汽生產廠家送出的一次蒸汽壓力和溫度越來越高，普通的減溫減壓裝置已經不能滿足一些下游用戶的使用要求，所以高溫高壓減溫減壓裝置也被越來越多的用戶采用。
高溫高壓減溫減壓裝置與其他壓力和溫度等級主要區別就是蒸汽減壓（減溫減壓）閥的材質和內部結構的不同。我公司自主設計生產的高溫高壓減壓（減溫減壓）閥的內部結構借鑒了國外產品多級蘢柵結構等形式,并經我公司優化設計，用戶使用，確認為運行穩定、安全、低噪音可靠產品。其性能優點為：
1、精確的流量控制，能滿足蒸汽流量10-110%范圍變化。
2、閥芯及閥柵密封面堆焊“司太立”合金耐沖擊。
3、的泄漏率。
4、低噪音設計。
5、優化的減壓閥上部結構，檢修時不拆除閥體就能方便對內部組件進行拆裝。
減溫減壓器使用與維護安裝
減溫減壓器到貨后必須妥善保管，切忌受潮銹蝕及異物進入裝置內；
1、減溫減壓器彈簧式安全閥在出廠時已整定至規定起跳壓力并已鉛封，故不需要拆卸可直接進行安裝；
2、減溫減壓器沖量式安全閥、減壓閥、給水分配閥或調節閥、止回閥、截止閥、節流閥在現場必須拆卸，抹去防銹油，裝上填料，壓緊填料壓蓋，必須保證閥內是*干凈的（30%閥門事故是由于閥內部干凈造成的），所有的連接管、壓力表彎管、減溫器、蒸汽管道內均必須保證干凈。如上述閥門用戶要求為不拆卸安裝，則我公司按不解體組裝，閥門到現場后可不解體直接安裝；
3、減溫減壓器安裝前減溫器管道必須保證干凈，減溫水噴嘴千萬不能堵死，該孔徑較小，極易被異物堵塞，噴嘴孔若被堵塞造成運行工況不佳，甚至造成超溫爆管危及人身及設備安全；
4、減溫減壓器必須檢查減壓閥，給水分配閥（調節閥）其DKJ執行機構或直徑程執行機構與圖紙要求的型號是否一致，閥門與角行程執行機構的連接應是使閥門滿行程與執行機構曲柄旋轉90°。
5、減溫減壓器水壓試驗時不安裝安全閥，法蘭口用堵板堵死，堵板的厚度選擇應與法蘭厚度一致，二者用螺栓連接，水壓試驗后拆除堵板再裝安全閥，堵板由用戶自理；
6、減溫減壓器安裝現場裝配焊接，必須注意連接管道的材質，合金鋼焊前必須預熱，焊后作退火處理，并進行99%無損探傷；
7、減溫減壓器對于給水分配閥（調節閥）及減壓閥杠桿上的孔不敷應用時可以另外開孔，以便與執行器機構相匹配，閥門與執行器之間的連桿由用戶視現場情況自量。各類閥門所配置的電動執行器，調試應嚴格按照電動執行器生產廠說明
高溫高壓減溫減壓裝置與其他壓力和溫度等級主要區別就是蒸汽減壓（減溫減壓）閥的材質和內部結構的不同。我公司自主設計生產的高溫高壓減壓（減溫減壓）閥的內部結構借鑒了國外產品多級蘢柵結構等形式,并經我公司優化設計，用戶使用，確認為運行穩定、安全、低噪音可靠產品。其性能優點為：
1、精確的流量控制，能滿足蒸汽流量10-110%范圍變化。
2、閥芯及閥柵密封面堆焊“司太立”合金耐沖擊。
3、的泄漏率。
4、低噪音設計。
5、優化的減壓閥上部結構，檢修時不拆除閥體就能方便對內部組件進行拆裝。
減溫減壓器使用與維護安裝
減溫減壓器到貨后必須妥善保管，切忌受潮銹蝕及異物進入裝置內；
1、減溫減壓器彈簧式安全閥在出廠時已整定至規定起跳壓力并已鉛封，故不需要拆卸可直接進行安裝；
2、減溫減壓器沖量式安全閥、減壓閥、給水分配閥或調節閥、止回閥、截止閥、節流閥在現場必須拆卸，抹去防銹油，裝上填料，壓緊填料壓蓋，必須保證閥內是*干凈的（30%閥門事故是由于閥內部干凈造成的），所有的連接管、壓力表彎管、減溫器、蒸汽管道內均必須保證干凈。如上述閥門用戶要求為不拆卸安裝，則我公司按不解體組裝，閥門到現場后可不解體直接安裝；
3、減溫減壓器安裝前減溫器管道必須保證干凈，減溫水噴嘴千萬不能堵死，該孔徑較小，極易被異物堵塞，噴嘴孔若被堵塞造成運行工況不佳，甚至造成超溫爆管危及人身及設備安全；
4、減溫減壓器必須檢查減壓閥，給水分配閥（調節閥）其DKJ執行機構或直徑程執行機構與圖紙要求的型號是否一致，閥門與角行程執行機構的連接應是使閥門滿行程與執行機構曲柄旋轉90°。
5、減溫減壓器水壓試驗時不安裝安全閥，法蘭口用堵板堵死，堵板的厚度選擇應與法蘭厚度一致，二者用螺栓連接，水壓試驗后拆除堵板再裝安全閥，堵板由用戶自理；
6、減溫減壓器安裝現場裝配焊接，必須注意連接管道的材質，合金鋼焊前必須預熱，焊后作退火處理，并進行99%無損探傷；
7、減溫減壓器對于給水分配閥（調節閥）及減壓閥杠桿上的孔不敷應用時可以另外開孔，以便與執行器機構相匹配，閥門與執行器之間的連桿由用戶視現場情況自量。各類閥門所配置的電動執行器，調試應嚴格按照電動執行器生產廠說明
型號編制
□TK ─ 調節，控制大類
□W─ 減溫
□Y─ 減壓
□D─ 電動控制 □Q─ 氣動控制
□F─ 帶PLC控制柜 □H─ 帶PID控制柜 □X─ 不帶
列：TK-W-Y-D-H 為電動型，帶PLD控制柜的減溫減壓裝置。
