鹽霧試驗分為中性鹽霧和酸性鹽霧兩種，其區別在于符合的標準與試驗方法不同，分別稱"NSS"和"CASS"試驗，是人工三防氣候中常見的一種測試方法。
測試目的：
針對各種材質之表面處理，包含涂料、電鍍、無機及有機皮膜，陰處理防銹油等防蝕處理后，測試其制品之耐蝕性，從而確立產品的質量。
產品特點：
l 進口灰白P.V.C板制，特殊處理耐腐蝕。塑鋼V形架與不銹鋼管角置物，確保試物成30度斜角，四輪滑行，移動方便。
l 做工精細，外形美觀，透明度高，氣動開蓋。
l 采用自動/手動加水系統，具有水位不足時自動/手動補水功能。實驗不中斷，滿足客人多元化環境要求。(自動補水只需接入自來水管即可)。
l 噴嘴：噴霧塔附錐形分散器，具有導向霧氣、調節節霧量、及均勻落霧等功能。
l 采用高精度多功能計時器，試驗時間可設定多功能化.帶停電記憶功能，來電后照停電時間繼續。工作，直至產品完成要求時間，避免停電后實驗重做。
l 鹽霧實驗時采用蒸汽直接加溫方式，升溫速度快，溫度分布均勻,減短待機時間。
l 兩鍵式全自動操作。帶全偵測故障預警系統。故障發生時可亮燈顯示并蜂鳴報警。
l 采用內置式霧量收集筒兩個。比傳統的外置式相比更不易碰壞。
l 附超載短路保護。防止出現異常時損壞儀表及儀器內部電控配件。
l 內外箱體連接密封槽,采用水密封.防止鹽霧外泄。
l 進口溫度控制器使用數字顯示，PID控制，誤差±0.1℃。
符合標準：
1. [國家標準]GB/T2423.17-2008/IEC 60068-2-11-1981 鹽霧試驗方法
2. [美國標準]ASTM.B117-2009 鹽霧試驗
3. [日本工業標準]JIS H8502 鹽水噴霧試驗方法
4. [國家標準]GB/T10125-2012/ISO 9227-2006 鹽水噴霧試驗方法
5. [國家標準]GB-T5170.8-2008 電工電子產品環境試驗設備檢驗方法-鹽霧試驗設備
6. [國家標準]GB-T5170.11-2008 腐蝕性氣體試驗設備檢驗方法
7. [國家標準]GJB150.11A-2009 裝備實驗室環境試驗方法鹽霧試驗
8. [國家標準]GB-T10587-2006 鹽霧試驗箱技術條件
產品主要參數:
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型號 |
HD-E808-120 |
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標稱內容積 |
600L |
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內箱有效尺寸 |
(L×W×H) 1200x500x1000 mm （多款尺寸滿足客戶需求） |
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外形空間 |
(L×W×H) 1900x1400x1300mm （多款尺寸滿足客戶需求） |
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鹽水箱容量 |
40L |
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大電流 |
10A |
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供電條件和電源 |
AC 220V 單相二線+保護接地；電壓允許波動范圍±10%V；頻率允許波動范圍50±0.5ＨZ；TN-S方式供電或TT方式供電；保護地線接地電阻小于4Ω |
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(要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，并且此開關必須獨立控制本設備使用) | |
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環境溫度 |
環境溫度為5～30℃、相對濕度≤85%R.H； |
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升溫速率 |
試驗室溫度：RT→+350℃≤40 min ；壓力桶溫度：RT→+50℃≤40 min相對濕度： ≥85%R.H |
溫度與噴霧：
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溫度 |
溫度分辨率 |
0. 1℃ |
溫度偏差 |
±1℃ |
溫度均勻度 |
1℃ |
溫度波動度 |
±0.5℃ |
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噴霧 |
噴霧量 |
（m1/80cm2/h）1.0～2.0（至少16小時，取平均值） |
噴霧壓力 |
1.00±0.01kgf/cm2 |
藥水PH值 |
中性6.0～7.0 酸性3.0～3.1 |
噴霧溶液PH值 |
中性6.5～7.2 酸性3.1～3.3 |
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注：噴霧時溶液中二氧化碳的損失可能引起pH 值的變化，可以通過下列方法，例如將溶液加熱到35℃以上才放入試驗設備中，或者使用新鮮的沸水配制溶液來降低溶液中二氧化碳的含量，可避免pH 值的變化，酸性試驗或銅加速鹽霧試驗為保證噴霧溶液PH值，可調節配置藥水PH值到2.8～3.0并檢查溶液和/或溶質是否達到要求 | ||||||||
結構與特征：
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箱體結構 |
試驗室采用進口PVC聚乙稀板(中國臺灣南亞)，厚度5mm，耐用溫度在85℃；
試驗室密封蓋采用進口歐洲壓克力板，厚度5mm；
試藥補充瓶采用隱藏式附水位表，清洗容易，不易破裂；
壓力空氣桶采用SUS304#不銹鋼耐高壓桶保溫效果佳；
試驗物料架采用平面分度架，可任意調整角度四面落霧及受霧，放置試樣較多；
密封蓋采用手推動方式；試驗室密封采用水密封方式，保證箱內腐蝕氣體不泄露；
控制箱與試驗箱為一體式，左右結構操作方便；采用水電分離結構，有效防止水進入電器控制箱損壞配件；整機為桌上型結構，外形美觀 |
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箱蓋 |
試驗室密封蓋采用進口歐洲壓克力板，厚度5mm，制作成頂部為1000角密封蓋，有效防止試驗中冷凝水滴到樣品表面影響試驗結果 |
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控制面板 |
試缺水指示燈、超溫指示燈、結束指示燈、噴霧指示燈、除霧指示燈試驗室溫度控制器、壓力桶溫度控制器、計時器、積時器、壓力表總電源開關、操作開關、計時開關、噴霧開關、除霧開關 |
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配電控制柜 |
加水電磁閥、噴霧電磁閥、除霧電磁閥、配電板、散熱風機超溫保護器、空氣飽和壓力桶、噴霧調節閥、單相閥 |
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加熱系統 |
采用水蒸氣加熱方式，鈦合金加熱管 P.I.D控制加熱從而達到溫度平衡 |
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補水系統 |
1、試驗室及壓力桶補水：手動、自動兩種補水控制系統，可連接自來水管自動
控制補水或手動加水雙重補水方式，使用方便；
注：如自來水雜質過多或帶酸堿性需在入水口加裝過濾器
2、藥水補水：采用內隱藏式大水箱，手動補水方式 |
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排水系統 |
排水閥門控制裝置，手動排水方式 |
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噴霧系統 |
采用伯努特原理吸取鹽水而后霧化，霧化程度均勻；*阻塞結晶之現象可確保連續測試之標準；采用特殊玻璃制成噴嘴；可調錐度噴霧塔，可有效分散噴霧保證噴霧均勻及控制噴霧量 |
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噴霧方式 |
連續式 |
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空氣供應系統 |
噴霧壓力為1kg/cm2分兩段式調整，將壓縮空氣調整為2kg/cm2進入飽和桶內進行加熱，第二次調整為1kg/cm2噴霧壓力 |
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排霧系統 |
1.全自動壓力平衡排霧裝置，只需連接排霧管，根據箱內壓力自動排霧；
2.手動除霧按鈕開關，打開試驗箱蓋只需點擊此按鈕，可快速將室內霧氣去除注：機臺排霧管道需延伸到室外空曠的地方，并且需要避免靠近易腐蝕物品避免機臺排出霧氣腐蝕其他物品；排霧延伸管道不能有波浪狀打折的地方，避免排霧管道內冷凝水堵住排霧管，不能有效排出廢氣 |
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電氣控制系統 | |
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試驗控制器 |
進口液晶顯示溫度控制器,控制試驗室溫度 |
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飽和桶控制器 |
進口液晶顯示溫度控制器,控制壓力桶溫度 |
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溫度輸入模式 |
按鍵式輸入 |
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溫度顯示 |
可顯示溫度設定值，溫度實際值 |
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計時器 |
數字顯示計時器，單位：、分、十分、小時、十小時可切換，大計時9999小時，小計時1 |
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計時設定方式 |
按鍵輸入 |
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運行方式 |
連續運行 |
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總工作時間 |
一次性累積時器可監控機臺總工作時間 |
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溫度設定范圍 |
大溫度范圍上下限5℃ |
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面板顯示 |
設定溫度值、當溫度值、設定時間、當時間、機臺總工作時間、超溫異常指示燈缺水異常指示燈、運轉結束指示燈、噴霧狀態指示燈、除霧狀態指示燈 |
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溫度測量體 |
PT100型鉑電阻/K型熱電偶（默認安裝K型熱電偶） |
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溫度控制方式 |
抗積分飽和PID，BTC平衡調溫控制方式(溫度試驗設備) |
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安全保護裝置 | |
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試驗箱 |
限超溫保護，缺水保護 |
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飽和桶 |
限超溫保護，缺水保護 |
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加熱系統 |
加熱管干燒、供水異常、排水異常 |
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電源 |
漏電保護，超載及短路保護 |
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儲存環境要求 |
設備環境溫度應保持0℃～+45℃以內 |
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安裝場地要求 |
試驗箱左右及后側壁板距離墻壁不得小于600mm，正面距離墻壁距不得小于800mm設備運輸時，進入門口或通道、電梯等,是否能進入，以免影響貴司工程進度。 |
