CY-V系列V錐流量計
●量程比寬，可達15:1
●要求的前、后直管段長度短，可測臟污流體，壓損小
●測量的穩定性好，流出系數可以長期保持不變
1.產品特點、用途和適用范圍
LNV型 V型錐流量計(亦稱內錐流量計、錐形流量計、V錐)是以一個同軸安裝在測量管內的尖圓錐體為節流件的新型差壓式流量測量裝置。它是一種新型的高精度差壓式流量計，具有經典文丘里管、環形孔板和V型錐流量計的優點，壓力損失小、流出系數的穩定性好、要求的前、后直管段長度短。V型錐流量計不但繼承了傳統差壓式流量計穩定性好、通用性強的優點，其的錐形節流的物理結構避免了傳統差壓流量計的局限性。可用于冶金、石化、化工、天然氣輸送、電力等行業的各種液體、氣體、蒸汽的流量測量。
長期的使用證明，V錐形流量計具有以下性能特點：
(1) 直管段要求低;V型錐流量計采用的中心流線型結構和翼形支撐件的整流作用，巧妙地解決了長直管段整流的問題，它能夠重塑流速曲線，在緊靠錐體上游和下游區域內(前0.5～2D、后0～1D)，將流速不規則的流體直接整流成接近理想流體，可充分滿足伯努利定理的要求，獲得很高的測量精度和重復性。
(2) 精度高，重復性好。其的錐形結構，使得流體在經過節流件時，流通面積是逐漸變化到***小，而不是突然收縮，因此只產生高頻低幅的小旋渦，使得輸出差壓非常穩定，能夠得到較高的精度和重復性。
(3) 量程比寬，壓損低。量程比寬：通常為10：1，選擇合適的參數***高可做到15：1;壓損小：同樣的β值，壓損是孔板1/5~1/10。
(4) 耐磨損，不堵塞，不粘附，長期穩定性好。流線型錐形體節流后，在錐形體表面產生真空層效應，使得錐形體不易磨損，β率可長期不變，并保證長期測量;采用我公司產品-環形孔板的*取壓方式，采用ISO5167標準上通用的徑距取壓(D、1/2D),取壓方式*可靠，測量更加準確。測量臟污流體時可采用管壁多孔取壓，然后匯總到均壓環中，這樣所取差壓為上、下游取壓管處橫截面的靜壓平均值之差，減弱了上游局部阻力形成的速度分布畸變對精度的影響，實際精度更接近基本精度;另一方面，采用多孔取壓匯總到均壓環，對于測量臟污流體，大大降低了取壓孔堵塞的幾率(多個取壓孔同時堵塞的可能性非常小)，而且取壓孔本身不在流體的滯流區，避免了流體中的殘渣、凝結物或顆粒在取壓口的滯留，從而解決了高粘度、含雜質、易結垢的特殊介質的測量，同時可以在均壓環下方安裝排污管，可定時打開排污閥門排除均壓環內的臟物。可測量各種煤氣、廢氣、渣油、污水、煤漿等介質;
(5) 結構更加合理：對于錐形節流件的固定，我公司采用翼形支撐件(均勻分布3～8個，根據管徑大小)，一方面使得安裝方便，牢固可靠，而且更容易保證其與管道的同心度，測量更準確;另一方面均勻分布的翼形支撐件對管道流體進行二次整流(整流柵的作用)，從而可降低對于前后直管段的要求，測量更穩定。
(6)規格齊全，安裝方式靈活：可選法蘭連接、對焊式、夾裝式、插入式等安裝方式;容易做成夾套保溫型(用于測量易氣化、液化或結晶的流體)、防腐型、法蘭取壓型、方管、插入型等特殊結構。
2.工作原理
LNV型V型錐流量計基于伯努里方程和流體流動連續性方程的原理， 經過推導和單位換算，其流量基本方程式如下：
qm: 流體的質量流量 [kg / h]
C: 流出系數 [經過流量標定或抽樣標定、幾何尺寸檢查即可知]
ε： 可膨脹性系數 [對液體ε=1]
β： 徑比 [=d / D ].d：節流件工作條件下的等效流通直徑 。
D：儀表測量管工作條件下的內徑[mm]
ΔР： 節流件上、下游取壓口處產生的差壓 [kpa]
ρ ： 儀表安裝處上游側工作條件下流體的密度 [kg / m ]
在給定流量計的條件下，只要知道流體的有關參數，用差壓變送器測得差壓值即可得知流量。在流體溫度、壓力變化的情況下，同時配用溫度變送器、壓力變送器、智能流量顯示儀或計算機，即可得知流體的質量流量或標準狀態下的體積流量。
1. 結構形式與主要技術參數
3.1結構形式
LNV型 V型錐流量計結構簡圖如下：
3.2主要技術參數
a 公稱通徑: DN=40mm～2000mm
b 公稱壓力：PN ≤20Mpa
c 流量不確定度(度)：實流標定：±0.5%;±1%干式標定：±1%;±1.5%
d 重復性：±0.2%;±0.5%
e 安裝儀表處的***短直管段長度：上游0.5～2D，下游0～1D
4.安裝、使用與維護
4.1安裝
4.1.1基本要求
1)對新設管路系統，須先經掃線后再安裝V型錐流量計，以防管內雜物堵塞或損傷節流件。
2)安裝前應仔細核對V型錐流量計的型號，規格是否與管道情況、流量范圍等參數相符。在取壓口附近標有“+”的一端應與流體上游管路聯接，標有“-”的一端應與流體下游管路聯接。
3)V型錐流量計的中心線應與管道中心線同軸，其不同軸度不得大于0.015D( )，其中D為管道內徑，β為孔徑比。
4)取壓口的位置原則上應當能保證(在測量氣體介質流量時)自動疏水或(在測量液體介質流量時)自動排氣，即測液體時，取壓口在下方45°以內選擇，測氣體時，取壓口在上方45°以內選擇，測含雜質的氣體流量應當接近垂直方向。具體取壓口位置見圖 (2)
4.1.2對取壓引出管路的要求
1)引壓管內徑與管路長度有關，通常在45米以內用內徑12-16mm的管子
表(3)引壓管路內徑與長度參照表：
2)取壓口引出的短管應在同一水平面內，若垂直管道上安裝節流裝置，引壓短管之間相距一定的距離(垂直方向)，這對差壓變送器的零點有影響，應通過“零點遷移”來校正。
3)差壓管路應有牢固的支架托承，避免過重的負荷和振動，同時為避免由于溫差導致取壓誤差，兩根取壓管線應盡可能靠近并用保溫材料一同包扎，在寒冷季節加伴熱防凍。
4)在差壓信號管路上，不得有可能積留液體或氣體的袋形空間，如不能避免，應設集氣器(或排氣閥)和沉降器(或疏水器)。在差壓管線很長時(超過30m)，則應分段傾斜并在各段裝設集氣器(或排氣閥)和沉降器(或疏水器)。
注：
① 冷凝器：測量蒸汽及溫度大于70℃時的水流量時，需裝設冷凝器。
② 隔離器：測量有腐蝕、易凍結、易析出固體物的流體時，需裝設隔離器。
③ 集氣器：測量液體或水蒸汽的流量，而壓力變送器安裝位置高于V型錐流量計時，需在導壓管的***高點裝集氣器。
④ 沉降器：當測量臟污液體流量或測量可能析出凝結水或含臟污物的氣體流量而壓力變送器安裝位置低于V型錐流量計時，需加裝沉降器。
⑤ 測量氣體流量時，差壓變送器***好裝在V型錐流量計的上方;測量液體和蒸汽流量時，差壓變送器***好裝在V型錐流量計的下方。
4.1.3 V型錐流量計與差壓變送器的管路連接方式：
1)氣體流量測量管路連接方式示意圖
2)液體流量測量管路連接方式示意圖
3)蒸汽流量測量管路連接方式示意圖
件號說明：
1. 對焊式(承插焊)異徑接頭Ф22/Ф14;
2. 無縫鋼管Ф14×2
3. 三閥組(或五閥組)PN16，DN5，附接頭DN10;
4. 差壓變送器
5. V型錐流量計;
6. 對焊式(或卡套式)三通中間接頭PN6.3，DN10
7. 外螺紋球閥(或截止閥)，DN10;
8. 冷凝器，PN6.3，DN100，Ф14，帶堵絲
9.對焊式(或卡套式)直通中間接頭，PN6.3，DN10
注：選管閥件時，應根據工作壓力、溫度參數來選擇規格大小，一定符合工藝要求和管路大小匹配。(以上管件供參考，還要根據現場情況進行匹配)
4)測量腐蝕性介質流量管路連接方式示意圖
5)測量含粉塵氣體管路連接方式示意圖
件號說明：
1. 無縫鋼管Ф22×2;
2. 分離容器Ф55×3.53;
3. 直通終端接頭;
4. 無縫鋼管;
5. 三閥組;
6. 四通;
7. 堵頭;
8. 分離容器Ф57×3.5;
9. 閥門;
10. 三通中間接頭;
11. 直通終端接頭;
12. 差壓變送器;
13. V型錐流量計;
4.2操作與維護
4.2.1操作
①V型錐流量計必須與差壓變送器配套使用，才能得知流量。為了便于在現場調
整零點，必須在差壓變送器的引壓管處加裝“三閥組”，使用方法見變送器的說明書。
②為了測知真實流量的差壓值，除了正確的敷設取壓管路外，還需使取壓管路內的
導壓介質(傳遞流體的靜壓值)保持單相(液相或氣相)狀態，即測液體介質流量，必須是取壓管路內充滿液體，不得混入氣體;測氣體介質流量時，必須使管路內充滿氣體，不得凝結液體。為此可加設集氣器或沉降器，收集液體中的氣體(定期排放)或氣體中的液體(定期清除)。
③新表或停用一段時間后重新啟用的內藏式節流裝置，投用前應檢查引壓管路有無
堵塞或泄漏，對液體介質應在引壓管路內充滿清潔的水或其他導壓液體，注意排放管路內混進的氣體，對氣體介質應注意排放管路內積液。
④投運前打開“三閥組”中的平衡閥，關嚴正負取壓管路上的閥門，檢查、校正差
壓變送器的零點，一定注意“零點”是在正負壓力腔等壓(即差壓等于0)時，核查、調整差壓變送器。
在流體流動狀態下即使全開“平衡閥”，只要不關嚴正負取壓管路上的取壓閥門，也不能核查零點。因為平衡閥本身有阻力，不能平衡正負壓力腔的壓力，即達不到“零差壓”狀態。
⑤測量含懸浮物或塵埃流體流量時，一定要配置沉降器或隔離器。注意導壓流體的進口、出口及排污口的位置如何合理選擇，以達到排污目的。測量臟污流體，建議選“帶遠傳膜盒的差壓變送器”。
⑥測量腐蝕性流體流量時，一定要選用合適的隔離器，根據介質比重選用合適的隔離器液，并注意合理選擇隔離液與被測流體的人口。
⑦V型錐流量計的設計參數是否與實際參數相符，直接關系到測量精度。V型錐流量計投入使用時，測得的參數如果處于設計參數范圍內，測量精度一般不會超過設計計算精度;但是如果測得的參數遠離設計參數范圍(假定孔板及差壓變送器選型、制造、安裝均符合要求)則有可能是提供設計參數有誤，應更改設計參數，重新設計計算節流裝置。
⑧使用中工藝條件的變化導致流體參數改變，應當采用溫度、壓力的自動跟蹤補償，否則會帶來測量誤差。目前市場上已經出現多種型式的智能化流量顯示儀，可輸入介質溫度、壓力、標準狀態下的介質密度、壓縮系數、流量系數(流出系數)等，保證孔板的準確測量。
4.2.2維護
①V型錐流量計的工作性比較可靠，常見的故障是取壓口堵塞、引壓管堵塞或泄漏，應當經常洗清或吹洗取壓口、引壓管及緊固各密封連接處。當環境溫度低于0℃時，應將取壓管包扎保溫層或敷設伴熱管路。測量高溫介質時應加裝冷凝器或隔離器，防止高溫介質進入差壓變送器的測壓容器。
②對于測量液體中混有少量的氣體的情形，應在V型錐流量計上游裝“消氣器”，避免氣體混在液體中流過節流件，產生測量誤差。應注意定期排放消氣器上部收集到的氣體。(含有害成分時應排入儲蓄罐內)
③差壓變送器的零點有時發生漂移，影響測量精度(特別是流量小，差壓接近下限值時)，要經常校對零點。質量好的差壓變送器可根據經驗延長校零周期至1年，而質量差的變送器數天校一次零點，所以我公司建議配用質量好的差壓變送器，減輕日常維護工作量。
5.訂貨須知
除了“訂貨咨詢單”上的各項要求以外，還須注意：
⑴被測流體參數的物理狀態(流量在什么狀態下：溫度、壓力)，因直接關系到設計的正確性，務必請用戶在咨詢單上注明。
⑵請注明供貨內容：V型錐流量計(一體型或分離型)、密封墊圈、法蘭、取壓閥、是否帶直管段等。
附表
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