大容量氫氣發(fā)生器MNH-1L的特點(diǎn)：

1.操作簡(jiǎn)便，安全可靠，一次性加堿，日常使用只需補(bǔ)充蒸餾水，啟動(dòng)電源開關(guān)即可產(chǎn)氫（可供多臺(tái)色譜）。

2.氣路部分全部采用不修鋼管，（電解拋光，超音清洗），設(shè)有過壓保護(hù)裝置，兩級(jí)凈化。

3.的防返液裝置，確保儀器*返液現(xiàn)象。

4.桶式電解池，電解材料選用進(jìn)口特制貴金屬，有效的提高電解效率，恒定池體溫度，促使電解池使用壽命大大提高。

5.輸出流量穩(wěn)定，自動(dòng)跟蹤，純度不衰減，可連續(xù)使用。

大容量氫氣發(fā)生器MNH-1L的技術(shù)參數(shù)：

氫氣純度：＞99.999％

輸出流量：0-1L∕min

輸出壓力：0-0.4Mpa(出廠設(shè)定0.3Mpa)

工作電源：220V±10％﹔50HZ±5％

zui大功率：400W

環(huán)境條件：環(huán)境濕度： 0-40℃﹔相對(duì)濕度：≤85％﹔無大量粉塵及腐蝕性氣體。

外形尺寸：470﹡300﹡365mm

重 量：20Kg

氫氣發(fā)生器的工作原理是以電解的方法產(chǎn)生氫氣，以貴金屬做電極，采用的膜分理技術(shù)，特制的電解液體在分離池陰極上電解產(chǎn)生高純氫氣，陽極產(chǎn)生氧氣，氧氣釋放到大氣中，氫氣經(jīng)過凈化，干燥后輸出。

氫氣發(fā)生器的程序控制采用了高靈敏度壓力控制系統(tǒng)和流量自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)，使壓力的穩(wěn)定性小于0.001Mpa。流量自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)可根據(jù)用氣設(shè)備所需氫氣的用量大小自動(dòng)跟蹤調(diào)節(jié)。當(dāng)用氣設(shè)備停止用氣時(shí)，氫氣發(fā)生器會(huì)自動(dòng)停止產(chǎn)氣，杜絕了系統(tǒng)超壓現(xiàn)象，以保安全使用。

• 概述

MNH-1LP系列氫氣發(fā)生器是一款經(jīng)濟(jì)實(shí)用的實(shí)驗(yàn)室氫氣源產(chǎn)品。相對(duì)于傳統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)室氫氣鋼瓶來說，安全性得到了很大的提高。因此用它來代替實(shí)驗(yàn)室用鋼瓶是一個(gè)的選擇。它對(duì)工作環(huán)境的周邊設(shè)施要求非常簡(jiǎn)單，只要提供一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的電源就可以運(yùn)轉(zhuǎn)，并*的產(chǎn)生高純氫氣。電解液使用堿性水溶液，高pH值的堿性溶液能夠抑制細(xì)菌在電解膜上生長(zhǎng)。可避免微生物的生長(zhǎng)造成的電解膜污染。并且儀器電解膜對(duì)水質(zhì)的要求不高，不會(huì)由于水質(zhì)問題而引起膜中毒。

一、儀器的安裝與使用

1. 儀器從包裝箱中取出，觀察儀器的表面有無運(yùn)輸造成的損傷，并核對(duì)裝箱單上的品名、數(shù)量是否齊全。
2. 安放場(chǎng)所應(yīng)符合以下幾點(diǎn)要求：

具有良好的通風(fēng)性；

遠(yuǎn)離散熱器或暖氣管道等熱源區(qū)域；

無震動(dòng)、陽光直射、粉塵、腐蝕性氣體、環(huán)境干燥；

環(huán)境溫度：10℃-40℃

環(huán)境相對(duì)濕度：≤85%

1. 開機(jī)前準(zhǔn)備：

A、配制電解液：用500ml蒸餾水溶解，1LP型為：160g

氫氧化鉀，待溶液冷卻后注入液罐，并補(bǔ)充蒸餾水至液位刻度。（注液口位于儀器頂部，按標(biāo)志取下蓋后即刻注液。工作時(shí)須保證儀器“O2”口暢通，如儀器停止工作15天請(qǐng)將電解抽出

B.氧氣排放口打開（注：儀器工作時(shí)氧氣出口必須保證通暢）

4、儀器自檢（勿與用氣設(shè)備連機(jī)）

A、將儀器輸出密封帽旋緊，接通電源線，打開電源。儀器流量顯示為：MNH-1LP顯示為1000ml/min左右；輸出壓力緩慢上升，當(dāng)達(dá)到設(shè)定值（0.3MPa）后，流量下降，終顯示為“000”，說明儀器自檢合格。若顯示數(shù)字大于0，請(qǐng)用皂液檢查輸出口，看螺帽是否旋緊。

B、完成上述操作后，關(guān)機(jī)并將輸出口螺帽取下。（請(qǐng)妥善保存，以便儀器自檢）用管路接通用氣設(shè)備（或氣體凈化裝置）。打開電源儀器進(jìn)入工作狀態(tài)。

C、儀器在使用時(shí)應(yīng)注意流量顯示是否與用氣設(shè)備用氣量*，如流量顯示超出用氣設(shè)備實(shí)際用量較大時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢漏。（此時(shí)檢查連接點(diǎn)或用氣設(shè)備是否有漏氣現(xiàn)象并以解決）

二、 儀器工作原理

儀器的工作原理是以電解的方法產(chǎn)生氫氣，以貴金屬做電極，采用上*的膜分理技術(shù)，特制的電解液體在分離池陰極上電解產(chǎn)生高純氫氣，陽極產(chǎn)生氧氣，氧氣釋放到大氣中，氫氣經(jīng)過凈化，干燥后輸出。

儀器的程序控制采用了高靈敏度壓力控制系統(tǒng)和流量自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)，使壓力的穩(wěn)定性小于0.001Mpa。流量自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)可根據(jù)用氣設(shè)備所需氫氣的用量大小自動(dòng)跟蹤調(diào)節(jié)。當(dāng)用氣設(shè)備停止用氣時(shí)，儀器會(huì)自動(dòng)停止產(chǎn)氣，杜絕了系統(tǒng)超壓現(xiàn)象，以保安全使用。

儀器特點(diǎn)

對(duì)配套設(shè)施要求低，只需220V交流電源即可工作。

1. 操作簡(jiǎn)單，打開電源即可產(chǎn)生氫氣。
2. 輸出壓力穩(wěn)定，數(shù)字顯示氣體流量，直觀。
3. 維護(hù)簡(jiǎn)單，儀器*次加堿使用后，只需定期向電解池中補(bǔ)充蒸餾水。定期更換干燥管，無需拆卸箱體。
4. 安全性高，儀器配有兩級(jí)過壓保護(hù)，當(dāng)壓力超過設(shè)定值，儀器自動(dòng)切斷電路停止產(chǎn)氣。氣路中設(shè)有氣液分離器，保證液體不會(huì)進(jìn)入氣相系統(tǒng)中。從而保證了使用堿性液體作為電解液的氣源安全性。

三、 儀器維護(hù)及操作注意事項(xiàng)

1. 干燥管應(yīng)定期更換，當(dāng)干燥管中的變色硅膠50%發(fā)生變色時(shí)，應(yīng)更換內(nèi)部填料。更換方法：關(guān)閉電源，并排空系統(tǒng)氣體（壓力降為零）。將凈化管按箭頭所指方向旋下，再旋下凈化管的端蓋，更換硅膠干燥劑。
2. 填料處理方法：變色硅膠在120℃烘箱中烘烤12小時(shí)；分子篩在250℃-300℃的馬弗爐中灼燒24小時(shí)。
3. 更換干燥劑時(shí)應(yīng)該注意將脫脂棉全部放進(jìn)管子里，保證對(duì)密封端面無任何影響，從而確保端蓋旋緊后能夠密封。
4. 安裝時(shí)按箭頭所示方向旋緊，開機(jī)后使用皂液檢漏，并確保密封。
5. 干燥管螺紋表面不允許擅自纏繞各種密封類膠帶，否則會(huì)導(dǎo)致干燥管開裂，無法密封。
6. 儀器工作中消耗電解液，應(yīng)根據(jù)使用狀況，定期補(bǔ)充蒸餾水，保證液位在上下限刻度之間。

1. 電解液建議每半年更換一次，更換電解液時(shí)，先抽出儀器中的廢堿液，加入蒸餾水，開動(dòng)儀器，讓系統(tǒng)清洗電解系統(tǒng)約5-10分鐘，抽出蒸餾水，然后加入新電解堿液。
2. 儀器流量顯示值是根據(jù)加載在電解池上的電流轉(zhuǎn)變來的，遇到震動(dòng)可能會(huì)有輕微的變化，顯示值在±10內(nèi)變化屬正常范圍，但流量供應(yīng)仍能穩(wěn)定輸出。

四、儀器常見故障及排除

注：當(dāng)儀器壓力達(dá)不到設(shè)定值時(shí)，首先觀察流量表，如流量顯示較平時(shí)偏大，基本可斷定整個(gè)體系有漏氣點(diǎn)。處理方式：關(guān)閉電源，卸下氣路，將氫氣出口用密封螺帽封緊，開啟電源，看壓力能否達(dá)到設(shè)定值，并看流量顯示能否達(dá)到“000”。如果流量顯示能回零，說明儀器本身不存在漏氣，請(qǐng)檢查氣體輸出口以后的管路，及用氣設(shè)備是否漏氣。如流量顯示不能回零，則表明儀器存在漏氣點(diǎn)，請(qǐng)用皂液檢查干燥管是否存在漏氣現(xiàn)象。如未檢出干燥管漏氣，請(qǐng)與我公司取得聯(lián)系，以獲得技術(shù)支持。

• 公司對(duì)客戶的承諾

在用戶遵守使用規(guī)定的條件下，以制造商發(fā)貨給用戶之日起一年內(nèi)，產(chǎn)品因質(zhì)量問題而發(fā)生損壞或不能正常使用，我公司將為用戶無償更換。