ZM-6L便攜式智能電子皂膜流量計
一、概述
ZM-6L系列便攜式電子皂膜流量計是我公司在2009推出的更新換代產品，適用于任何氣體或液體流量的檢測，是環保、勞動衛生，科研，工礦，各大院校等部門校準中、小氣體流量計的常用儀器。用戶通過選擇不同量程的儀器即可實現量程從0.1ml/min～50L/min范圍的氣體或液體流量的測定。儀器具有溫度、壓力、容積的校正功能，用戶可以自行校正，滿足JJG 586-2006 《皂膜流量計檢定規程》。ZM-6系列便攜式電子皂膜流量計主要應用于：
●大氣采樣器流量的測量和校正；
●粉塵采樣器流量的測量和校正；
●氣相色譜儀載氣、輔助氣流量的測量和校正；
●轉子流量計的測量和校正；
●孔口流量計的測量和校正；
●LCR測試儀流量的測量和校正；
●煙氣采樣器流量的測量和校正等。
二、主要性能特點：
★微機電腦程序控制，數據自動處理，可完整顯示氣壓、溫度、容積、時間、 流量（包括體積流量和質量流量）、上下傳感器狀態等信息
★故障自檢，可同時對上下傳感器光通量進行測量，用戶可通過對內部電位器阻值進行調整，以達到使用靈敏度。
★對電池電量進行實時監控，并顯示儀器電量即時指示充電信息。
★集傳感器、皂膜管、電路系統與一體，體積小、重量輕、便于攜帶。
★測量精度：△Q＜±1%
★重 復 性：＜0.5%
★流量精度：0.1ml/min
★時間精度：0.1S（內部計算精確到0.01S）。
★標稱量程：0-6L / min
★內裝標稱值為4.8V/700mA/h的充電電池，充滿電后待機＞24h,充電次數＞500次
★外接9V直流電源，當電池耗盡時可將此電源由流量計后面板插入替代使用，同時通過內部充電電路對電池進行充電，儀器充電后自動進入浮充狀態，大約8小時左右充 滿電。
★實現節能理念，1分鐘停止操作，顯示屏背光關閉，5分鐘內無操作則自動關機，實現節能管理
★外形尺寸：90mm×150mm×550mm 重量：約1.3kg
量程：詳細表格
型號 | 量程 |
ZM-6L電子皂膜流量計 | LEVER 5 （6mL/min～6L/min） |
ZM-6L智能電子皂膜流量計操作規程
1、目的
正確使用儀器，保證檢測工作規范、順利進行，維護檢測公司形象，確保操作人員人身安全和設備安全。
2、主要技術指標：
流量范圍：（50～20000）mL/min
溫度范圍：-10℃～50℃
壓力范圍：101.3±50KPa
測量精度：△Q＜±1%
重 復 性：＜0.5%
流量精度：0.1ml/min
3、主機及配套元件
儀器箱、皂膜流量計、電源適配器、硅膠管。
4、操作
4.1、使用前準備
4.1.1、檢查
檢查儀器標識是否完好、是否在檢定有效期內；檢查玻璃管內壁是否有污垢，若有用蒸餾水或純凈水清洗，或用醋酸或酒精清洗后用蒸餾水或純凈水清洗。
4.1.2、配置皂膜液
使用普通洗滌劑，加蒸餾水稀釋為10:1即可，裝于干凈、瓶內無污漬的小瓶。皂膜液與水溶解后在20±5℃范圍內不分層、不凝固、不渾濁，皂膜液的酸堿度PH值5-8。
4.1.3、放入皂膜液
將皂膜液從皂膜管下進氣口注入至皂膜管內皂膜液位線處；并保證玻璃管外壁狹縫處以上部分無水，否則將影響測量結果。
4.1.4、設置
用電源適配器將本儀器與電源插座連接，關機狀態下，長按開關鍵約2秒，則接通電源開機，按“F1"設置鍵設定的氣壓、溫度。
4.2、安裝及運行
4.2.1、大氣采樣器進氣口連上負載，負載連上氣容，氣容進氣口連上本儀器上端出氣口，保證氣密性完好，保證流量計垂直放正。
4.2.2、潤滑：開啟并運行需要校準的大氣采樣器，并擠壓本儀器的橡膠球，使膜液連續起若干個皂膜，將皂膜管壁潤滑。
4.2.3、測量：按下“F2"鍵開始測量，擠壓本儀器的橡膠球，使皂膜液起單片平整的皂膜，氣體推動皂膜向上依次經過下游狹縫及下游狹縫，流量計金屬外殼的蜂鳴器依次發出“嘟"的短促聲及長促聲。長促聲提醒一次測量結束。顯示屏顯示測量結果。如此次結果滿意，可以按下“R"鍵進行統一，不滿意可以繼續測量。
4.2.4、、測量完成后，將殘留在皂膜管內的皂膜抽出，并用蒸餾水或純凈水洗凈。將電源關閉，拔下電源適配器，放入儀器箱，并填好儀器使用記錄表。
5、注意事項：
5.1、皂膜流量計開機工作時，剛開始皂膜管比較干燥，升起的皂膜容易破碎，應連續擠壓吸頭起若干皂膜，潤滑皂膜管內壁。當皂膜液面上有泡時，應連續起若干個皂膜，將泡沫去掉。為提高測量精度，應取平整皂膜。發現顯示值有嚴重偏差時，注意觀察是否有皂膜不平整等其它因素。
5.2、為克服氣源固有波動影響，保證測量和校準準確性，被測量或被校準儀器流量每點不少于三次測量，取其算術平均值。
5.3、每臺儀器皂膜管的標定容積，為測試得出的標定值，用戶不得擅自修改，避免人為測量誤差。
5.4、切勿碰撞玻璃皂膜管。嚴禁隨意擰動管套背面緊固螺栓。一旦玻璃皂膜管出現破損應將主機發回廠家進行重新標定。
