YAW-5000J型 微機控制電液伺服壓剪試驗機

產品簡介 Product introduction

弘測公司研制的YAW-5000J型 微機控制電液伺服壓剪試驗機，本機采用油缸下置式、四立柱結構，機架剛度強度高，變形小，滿足公路、鐵路橋梁板式、盆式、球型支座的檢測要求，試驗空間無級可調，方便不同高度的試驗需求。

本機采用弘測公司自主研發并專有多通道閉環協調加載電液伺服控制系統，微機控制協調多級液壓加載、連續加荷平穩、多級試驗力保持、自動保載、自動采集并儲存數據、繪制曲線，自動打印試驗報告，計算機適時控制試驗進程、顯示試驗力及試驗曲線、操作簡單可靠。

本系列產品的國家計量檢定規程，我公司為參加起草單位；

本系列產品的測控軟件已通過國家鋼鐵研究院的評審；

外 觀 示 意 圖

工作環境 Work environment

● 在室溫10℃～35℃范圍內；

● 相對濕度應不大于80%；

● 電源電壓380V波動應不超過額定電壓的±10%；

● 電源頻率50Hz，三相五線制；

● 工作環境應無沖擊、無振動；

● 無明顯電磁場干擾，周圍無腐蝕性介質；

● 在穩固的基礎上水平安裝，其水平度不應大于0.2/1000；

■ 安裝要求

● 設備有效占地面積：6000mm×5000mm（長×寬）；

● 設備總高度3500mm，沉入基礎坑600mm，地面以上高度2900mm；

● 按照所給基礎圖施工，滿足所提技術要求；

● 安裝2噸以上行車，以便裝卸日常試驗用附具，如剪切板、轉角板等，最重附具轉角板，重量1噸。行車可以是簡易起吊裝置；

● 實驗室配備三相五線制電源，電壓380V、50Hz，功率不低于20kW；

● 設備就位根據實驗室的具體情況而定（整機或分部組裝）。

應用范圍 Applications

1、本機用于檢測公路橋梁橡膠支座的成品力學性能試驗。可分別進行：

1.1、板式支座：

A、抗壓彈性模量試驗；

B、極限抗壓強度試驗；

C、抗剪彈性模量試驗；

D、抗剪粘接性能試驗；

E、抗剪老化試驗；

F、摩擦系數試驗；

G、容許轉角試驗；

1.2、盆式支座：

A、成品支座豎向承載力試驗；

B、成品支座摩擦系數試驗；

C、成品支座轉動試驗；

1.3、球型鋼支座：

A.豎向承載力試驗；

B.摩擦系數試驗；

C.支座轉動力矩的測定；

2、本產品還能進行鐵路橋梁板式、盆式和球型支座國家標準所規定的所有試驗。

3、本產品還能進行普通的電液伺服壓力試驗。

■ 液壓系統

油箱內的液壓油通過電機帶動高壓泵進入油路，流經單向閥、高壓濾油器、壓差閥組、伺服閥，進入油缸。計算機發出控制信號到伺服閥，控制伺服閥的開口和方向，從而控制進入油缸的流量，實現等速試驗力的控制。

■ 測控系統

● 采用高精度放大器及A/D轉換器，全程不分檔，實時顯示載荷、峰值、加載速度及強度；

● 采用PID閉環控制策略實現恒速加載，實時顯示加載曲線；

● 自動間隔計時和連續試驗；

● 查詢、打印試驗結果靈活方便；

■ 安全保護裝置

● 當試驗力超過試驗力的3%時，過載保護，油泵電機停機。

試驗機出廠檢定過程

軟件概述 Software Overview

（1）軟件主界面

（2）試驗結果查詢

（3）試驗報告

技術指標 Technical indicators

■ 垂向加載部分

1、試驗力：5000kN；【可定制20000KN】

2、試驗力測量范圍：2%-99%F.S（100~5000kN）；

3、試驗力測量精度：試驗力示值的±1%；

4、油缸空載位移速度：0-50mm/min；

5、油缸行程：200mm；

6、位移測量精度：±1.0%Fs；

7、變形測量分度值（mm）：0.001(垂向變形)， 0.001(徑向變形)；

8、變形測量：

8.1、四只光柵式數字位移傳感器測量試樣垂向變形；

8.2、四只光柵式數字位移傳感器測量試樣徑向變形；

8.3、變形測量范圍：0～30mm（垂向變形）、0～10mm（徑向變形）；

9、試驗調整空間：0～1000mm；

10、試驗空間：1000mm；

11、上壓板尺寸：710mm×800mm×150mm；

12、小車壓板尺寸：710mm×800mm×150mm；

13、橫梁升降速度：200mm/min；

14、等速試驗力控制范圍：0.5kN/s～25kN/s（控制精度1%）；

15、等速位移控制范圍：0.5 mm /min～50 mm /min；

16、數據處理：計算機伺服控制系統及數據（試驗力、位移）圖形采集處理等；

17、測力方式：采用高精度離子束濺射薄膜壓力傳感器測力；

18、采用低阻尼組合式密封元件，試驗力保持穩定可靠；

19、控制方式：液壓加載，電液伺服閉環控制，屏幕顯示。

■ 橫向剪切部分

1、試驗力：1000kN；

2、試驗力測量范圍：2%-99%F.S.（20 kN～1000 kN）；

3、試驗力準確度：≤±1%；

4、采用單出桿雙作用活塞缸，活塞行程200mm；

5、工作活塞推進速度：0～60mm/min；

6、變形測量范圍：0～150mm；

7、位移測量范圍：0～200mm；

8、變形測量精度：±0.5%FS；

9、位移測量精度：±1.0%Fs；

10、變形測量分度值：0.01mm；

11、位移及變形測量：兩只光柵式數字位移傳感器測量試樣的剪切變形；

12、測力方式：高精度負荷傳感器測力；

13、水平剪切裝置進退：電機驅動；

14、水平剪切裝置升降：浮動液壓缸調整；

15、負荷保持功能：高精度進口伺服閥負荷保持，進行橫向剪切力的多級控制；

16、采用進口的組合式密封元件，試驗力保持穩定可靠。

17、控制方式：液壓加載，電液伺服閉環控制，高精度負荷傳感器測量，屏幕顯示。

■ 轉角部分

1、轉角頂出力：300kN；

2、試驗力測量范圍：2%～99%F.S （6kN～300kN）；

3、試驗力準確度：≤±1%；

4、測力方式：高精度負荷傳感器測力；

5、變形測量：四只光柵式數字位移傳感器測量試樣的翻轉變形；

6、變形測量范圍：0～30mm；

7、變形測量分度值：0.001mm；

8、變形測量精度：±0.5%FS；

9、工作活塞行程：150mm；

10、工作活塞移動速度：0～60mm；

11、位移測量范圍：0～150mm；

12、位移測量精度：優于±1.0%Fs；

13、負荷保持功能：高精度進口伺服閥負荷保持，進行轉角力的多級控制；

14、采用進口的組合式密封元件，試驗力保持穩定可靠；

15、控制方式：液壓加載，電液伺服閉環控制，高精度負荷傳感器測量，屏幕顯示。

標準配置 Standard configuration

∴ 可根據客戶要求，配相應輔具完成實驗。