產品用途：

       CX-ICTE一體化智能砼試驗成套裝備是一種集智能養護、智能檢測、在線監管于一體化的新型高效砼抗壓強度試驗檢測裝置，廣泛應用國家重點項目試驗室、大中型第三方檢測公司、院校科研機構實驗室、行業質監部門實驗室等機關、部門、企業。

       該系統可與國家、地方、行業工程項目智慧監管平臺互聯，能及時、準確地將砼抗壓強度檢測數據實時上傳至相關部門或機構監管平臺，杜絕因人為因素影響試驗檢測數據的準確性，有助于檢測行業整體檢測水準的提高，創造更加公平、公正、透明的市場環境。
       一體化智能砼試驗成套裝備整體程序模塊化設計，插裝式構建，主要由智能養護室、智能工業機器人（以下簡稱機器人）、機器人行走軌道（第七軸）全自動伺服壓力試驗機（以下簡稱試驗機）、測量裝置、識別裝置、試件車及其定位裝置、清理裝置、傳送裝置和試驗信息管理系統組成。

滿足標準：
GB/T16826-2008《電液伺服試驗機》
GB/T2611-2007《試驗機通用技術要求》
GB/T5226.1-2019《機械電氣安全 機械電氣設備 第1部分：通用技術條件》
GB/T11291.1-2011《工業環境用機器人 安全要求 第1部分：機器人》
GB/T11291.2-2013《機器人與機器人裝備 工業機器人的安全要求 第2部分：機器人系統與集成》

采用：
實用新型 ZL.X
實用新型 ZL.8
實用新型 ZL.X
實用新型 ZL.8

主要特點：

智能養護室
1、全不銹鋼倉儲式貨架結構，養護層數可達12層，150/100mm的試件兼用。
2、智能養護室內部寬2米，高3.5米，長度大于15米（可根據實際場地定制）。
智能工業機器人
1、機器人具有制動機構和急停裝置，急停觸發后立即停止運動。
2、機器人具有報警裝置，運行過程中，當人或障礙物到達安全保護距離時，自動觸發報警功能并停止工作。
3、機器人可將試件準確定位，運轉流暢無停頓現象。
4、配有150/100mm規格的夾爪各一套，機器人具有記憶功能，方便安裝夾爪。

全自動伺服壓力試驗機
1、全自動伺服壓力機是整套系統的核心檢測裝置，主要負責砼試件抗壓強度檢測過程中等速率、分辨率的精準控制、試件強度的精準判斷、測試數據分析、數據信息的存諸與上傳等工作。全自動伺服壓力機由數據采集系統、主框架、加載油缸、伺服油泵、換向閥、節流閥、感應式安全防護門等機構部件組成。
2、試驗機進行抗壓試驗時，系統支持一對多機調度，并可實時禁用某臺壓力機，設備檢修校準時不影響連續工作。*的高效調度系統，可實現多機同時運行，減少不必要等待。
3、測試過程中當力值衰退，試件破碎后，試驗機停止加載，油缸自動復位。
4、試驗機的安全裝置靈敏、可靠，當施加的力超過試驗機容量的2%-5%時，安全裝置自動開啟保護模式，自動停機。
5、試驗機裝有感應式安全防護門，由新型高強度亞克力板材制成，具有抗沖擊能力，通過PLC指令實現自動閉合，阻止試驗過程中試件碎片彈出，保障設備、人員的安全，保障試驗場地的整潔。

測量裝置
1、在測量臺三面安裝三個高精度激光距離傳感器測量試件的三維尺寸。
2、通過氣缸推動砼試件至測量臺位置，使試件居中誤差率精確至0.1mm。

識別裝置
1、可識別試件信息（二維碼或條形碼），同時將獲得的信息傳輸到試驗信息管理系統。

試件車及其定位裝置
1、A型試件堆放車可放150*150*150mm標準試件24組，B型試件堆放車可100*100*100mm標準試件36組。
2、定位裝置可識別試樣堆放車的規格與狀態。

清理裝置
1、試驗機清理裝置能自動清理試驗后的試件并將試驗臺清理干凈。

傳送裝置
1、橡膠輸送帶采用擋邊、隔斷設計，防止試件翻滾掉落，確保試件完整可靠。

試驗信息管理系統
1、試驗信息管理系統能處理機器人、試驗機、清理裝置及試件評定等指令信息。系統利用識別裝置識別試件信息并自動設定砼抗壓強度試驗的加荷速率，自動處理、評定、保存試驗結果，最終生成記錄、報告。
2、試驗過程中若試件信息出現異常，系統自動提示并提供人工錄入窗口。
3、成套設備出現故障時，檢測系統自動報警并停止運轉。
4、具有將設備正確運行銜接和抗干擾的能力。
5、傳送裝置根據信息系統計算結果，自動區分有效與無效試件并分區留樣保存。

技術參數：