密集型烤房建造與技術裝置規程
密集烤房是依據密集烘烤原理為烘烤加工煙葉的專用設備,其烘烤的根本原理是在較高的裝煙密度下,經過強迫通風,加熱室的熱空氣在機械動力(風機)的作用下,平均地加熱葉片并帶走水分使葉片不時枯燥的循環過程,其根本特征是裝煙密度大(為普通烤房裝煙密度的2~3倍)、強迫通風、熱風循環、溫濕度自控。
臥式密集烤房
一、主要構造與技術參數
(一)墻體根本構造
裝煙室內空長8米、寬2.7米、高3.5米;加熱室長2米、寬與裝煙室分歧。其構造包括圍墻、隔墻、房頂、門、察看窗、維修門、排濕窗、掛煙架、進風道、回風道、供熱設備、通風設備等(主要技術參數如表1)
表1 根本構造與參數
項目 氣流上升式 氣流降落式
加熱室規格(mm) 長2000,寬2700,高3500 長2000,寬2700,高3500
裝煙室規格(mm) 長8000,寬2700,高3500 長8000,寬2700,高3500
墻體厚度(mm) 240—400 240—400
隔墻厚度(mm) 240 240
房頂(mm) 鋼筋混凝土澆筑,厚100~120,裝置隔熱層
檢修門規格(mm) 高600,寬1000 高600,寬1000
進風道(mm) 進風口高500,空中從隔墻下方到裝煙門逐步抬高,坡度4.2% 進風口高500,后端440,房頂從隔墻上方到裝煙室門逐步降低,坡度4.2%
回風道(mm) 位于裝煙室頂部,高400 位于裝煙室底部,高400
裝煙架、層數、層距(mm) 一層離進風口1000、層數三層、層距750 一層離進風口1000、層數三層、層距750
察看窗(mm) 1個,高1600,寬300,雙層 1個,高1600,寬300,雙層
排濕窗(mm) 在裝煙室兩側頂部設6個排濕窗(寬600,高300) 在裝煙室兩側底部各設6個排濕窗(寬600,高300)
裝煙門(mm) 雙層,在裝煙室后端,高1800,寬600,2個
(二)供熱設備
供熱系統有火爐、散熱管、煙囪等組成的(主要參數如表2)。
表2 供熱系統構造與參數
稱號 構造與規格
火爐類型 方拱形爐膛
爐膛(mm) 爐膛長2000、寬500,高850,爐底架空200,(型煤有兩側爐門向中間抬坡,坡度10%)。爐底用磚砌筑,爐蓋用耐火資料做成直徑500的半圓,并設出火口1~2個與散熱器相銜接
散熱器(mm) 選用散熱性好、運用年限長的耐火資料或鋼制資料制造,耐火資料散熱器為方型橫式排列,煙氣連接收采用單向銜接的方式,連接收規格長:1800、寬300、高200、層間距100;鋼制資料散熱器為圓筒型,呈“之”字型排列,規格:長1800、直徑400。
煙囪(mm) 用耐火資料制造方型規格:160×160、高度2500 ;鋼制資料規格:直徑160。
(三)風機、電機、備用電源與自控
運用軸流風機(風機、電機構造與參數如表3)
項目 三相雙風機構造
風機型號 7或8號風機
轉速(r/min) 1300-1400
風量(m3/h) 12000-24000
風向 氣流降落式風向朝裝煙室,氣流上升式風向朝加熱室
風壓(pa) 四葉、風葉角度35度、風壓200pa左右
風機裝置位置 氣流上升為臥式,氣流降落為立式
電機功率(kw) 1.8~2.2
電機類型 三相雙速電機
傳動方式 軸流
備用動力 12匹柴油機
自控設備 具有煙葉烘烤溫度、濕球溫度、相對濕度、煙葉烘烤時間的自動控制、報警、過流維護、帶漏電維護的空開、電機接地維護等功用