BOPLA薄膜成型工藝介紹 流延壓延共擠雙拉

導語：

聚乳酸地膜不僅具有全生物降解性、無毒性和良好的生物相容性，而且具有高強度、高模量和良好的透氣性能及透CO2性能，也具有隔離氣味的特性，病毒及霉菌依附在聚乳酸薄膜的表面，能促進聚乳酸地膜的降解。

實驗室BOPLA薄膜制造工藝研究的意義-采用單層擠出流延/壓延試驗機，多層共擠流延試驗機，研究PLA成型加工性能。制膜后雙向拉伸試驗測試薄膜力學性能、阻隔性能，降解性能、熱性能等。通過對優化基體配方、熔融擠出共擠、拉伸溫度、拉伸倍率、拉伸速度及熱定型溫度等工藝參數研究，摸索出雙向拉伸聚乳酸(BOPLA)薄膜的成型工藝條件。是制備高功能性的基礎性和功能性的BOPLA薄膜的關鍵。

一、小型單螺桿擠出流延/壓延試驗機

小型單螺桿擠出流延和小型單螺桿擠出壓延試驗機都是實驗室高分子材料擠出單層膜片打樣。最主要區別在于：流延工藝制備的膜片較薄，0.02-0.1mm左右，壓延工藝制備的膜片厚度0.2-1.5mm左右。

小型單螺桿擠出流延/壓延試驗機的用途是制作流延薄膜/壓延膜片打樣，根據薄膜成型效果，從而調整材料配方、工藝研究、參數優化等。必須選用一款高精度，適用性廣，操作便捷，用料少成型設備，來滿足實驗室研發需求。

廣州普同的桌面式小型流延/壓延機適用的材料有：高溫工程塑料：PEI、PPS、PEEK、PI、PTFE、PVDF 生物降解PLA、彈性體TPU、TPE和PP、PA、PE、PET、PEN等。

二、多層共擠流延機

應用背景：多層共擠膜工藝是采用2臺或2臺以上的擠出機將不同功能的樹脂原料熔融擠出而成，各層的厚度可以通過擠出工藝進行調整，通過調整阻隔層的厚度及多種阻隔材料的措配使用，靈活設計出不同阻隔性能的薄膜，還可靈活更換調配熱封層材料，使得共擠薄膜的功能性加強，如耐油、耐潮濕、耐高溫蒸煮耐低溫冷凍。具有集中了多種材料的優點、有效控制成本、根據需要可實現薄膜結構調整、適用范圍廣等特點。

廣州普同三層共擠流延薄膜片材成型設備于2022年4月發貨至廣東某技術學院。該設備是3臺單螺桿擠出機做ABC結構三層共擠PLA膜片。三層比例可調，模內復合共擠。用于高分子材料的共擠流延成型實驗。制品厚度均勻、平整度高、無晶點黑點雜質，褶皺粘連。

三、靜態薄膜雙向拉伸機

應用背景：廣州普同薄膜雙向拉伸試驗機可以實現橫向(TDO)加縱向(MDO)或單向二次預熱拉伸薄膜測試，根據設備上的薄膜成型效果制作或改良材料配方以獲得所需的最終成品效果，大大減少了材料的損耗和研發期間的相關費用，設備操作簡單，可減少研發時間，并提高研發效率。

設備特點：獨立調控拉伸溫度、拉伸倍率、拉伸速度及熱定型溫度等工藝參數。可進行單向受限、單向不受限、雙向同步、雙向異步等多種拉伸方式。根據薄膜特性，增加爐體、夾子、選擇高溫版，高倍率的雙向拉伸機。

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