一、產(chǎn)品的技術(shù)優(yōu)勢(shì)：
1、專(zhuān)有流量數(shù)據(jù)模型算法；模糊理論控制溫度、濕度算法；
2、高性能智能微處理器及模數(shù)、數(shù)模轉(zhuǎn)換芯片；
3、寬量程比100：1；大口徑，低流速，壓損可忽略；
4、直接測(cè)量質(zhì)量流量，無(wú)須溫壓補(bǔ)償；
5、低流速測(cè)量非常靈敏；
6、設(shè)計(jì)、選型方便，安裝、使用簡(jiǎn)便；
7、適合各類(lèi)單一或混合氣體流量測(cè)量。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、采用穩(wěn)定性的技術(shù)鉑RTD傳感器
2、采用享有專(zhuān)有技術(shù)”平衡結(jié)構(gòu)封裝”,介質(zhì)溫度自補(bǔ)償
3、專(zhuān)有算法,可實(shí)現(xiàn)高線(xiàn)性、高重復(fù)性、高精度
4、量程比寬100:1,可據(jù)用戶(hù)要求可拓展
5、可實(shí)現(xiàn)大管徑小流量測(cè)量，最小流量可測(cè)低至零,分辨率0.001m/s
6、無(wú)可動(dòng)部件、振動(dòng)影響可忽略
7、直管段要求不高1-2D
8、與介質(zhì)的溫度、壓力無(wú)關(guān)
9、專(zhuān)有高溫算法，介質(zhì)溫度可達(dá)+510℃，
10、采用高濕算法，實(shí)現(xiàn)高精度測(cè)量
11、對(duì)流量信號(hào)鍵入12點(diǎn)動(dòng)態(tài)修正，內(nèi)置10點(diǎn)修正
12、在線(xiàn)動(dòng)態(tài)校正電流/電壓輸出
13、對(duì)粉塵等小顆粒不敏感
14、在線(xiàn)不斷流裝卸，維護(hù)方便
三、應(yīng)用場(chǎng)合：
1、公用工程---電﹑氣﹑ 水處理的監(jiān)控
管道的氣體；通用系統(tǒng)；沼氣；煤氣；天然氣；液化氣；鍋爐預(yù)熱空氣
2、石油與天然氣工業(yè)
能量交換；填井氣回收； 燃?xì)庥?jì)量；氣體質(zhì)量分析；泄漏氣測(cè)試；天然氣測(cè)量；火炬氣的監(jiān)控
3、電力行業(yè)
燃料系統(tǒng)中氣體分配過(guò)程中的氣體測(cè)量；鍋爐及輔助系統(tǒng)中各種氣體的測(cè)量；燃?xì)鉅t中氣體測(cè)量；氫氣測(cè)量；電廠(chǎng)高爐的一次風(fēng)、二次風(fēng)的測(cè)量
4、化學(xué)行業(yè)
煙氣循環(huán)監(jiān)測(cè)；采樣系統(tǒng)中氣體流量計(jì)量；引風(fēng)機(jī)的氣體流量計(jì)量；化肥廠(chǎng)氨氣測(cè)量 ；電池工廠(chǎng)各種氣體流量測(cè)量
5、冶金行業(yè)
鋼鐵廠(chǎng)加氣測(cè)量；煉鐵廠(chǎng)高爐煤氣的測(cè)量；焦化廠(chǎng)焦?fàn)t煤氣的測(cè)量；軋鋼廠(chǎng)加熱爐燃?xì)猓ǜ郀t煤氣、焦化煤氣、天然氣等）的測(cè)量控制；熱處理淬火爐等的氫、氧、氮等氣體的控制
6、紙漿與造紙行業(yè)
廢水處理系統(tǒng)中氣體的測(cè)量；煙道流量監(jiān)控；鍋爐回收二次/三次空氣；鍋爐的燃?xì)夂涂諝馑惋L(fēng)測(cè)量
7、食品及醫(yī)藥行業(yè)
加工操作中新鮮空氣的加入；啤酒廠(chǎng)中的二氧化碳處理；瓶子消毒器中的熱空氣的流量；熱氧化過(guò)程中氣體流量測(cè)量；通風(fēng)系統(tǒng)；鍋爐進(jìn)氣﹑廢氣﹑過(guò)程控制
8、環(huán)保
沼氣利用過(guò)程中的氣體測(cè)量；氯氣處理過(guò)程中氯氣氣體測(cè)量；污水處理過(guò)程中曝氣池的氣體測(cè)量；煙筒煙道排氣監(jiān)測(cè)SO2和NOX的排量
9、其他行業(yè)
工廠(chǎng)壓縮空氣測(cè)量；煤粉燃燒過(guò)程粉/氣配比控制燃料；水泥工業(yè)豎式磨粉機(jī)排放熱氣流量控制
四、性能指標(biāo)：
1、測(cè)量范圍：0.5—100Nm/s （20℃，101.33KPa）
2、準(zhǔn)確度: ±1%的讀數(shù) ±0.5%滿(mǎn)量程
3、量程比：通常100：1（取決于標(biāo)定流量的范圍）
4、管徑范圍: 15mm～6000mm
5、應(yīng)用范圍: 適合各類(lèi)單一或混合氣體。含塵、含沙、含濕氣、各種腐蝕性氣體
6、環(huán)境溫度范圍: -40℃～+85℃(無(wú)顯示); -30℃～+70℃(有顯示); 濕度小于90%RH
7、介質(zhì)溫度范圍: -40℃～+100℃；-40℃～+200℃； -40℃～+450℃；-40℃～+510℃
8、傳感器直徑：ф3、ф2.5
9、插入式傳感器探桿直徑：ф19（標(biāo)準(zhǔn)）、ф16、ф12
10、傳感器材質(zhì)：316不銹鋼、哈氏合金、鈦
11、探桿材質(zhì)（保護(hù)套）： 316不銹鋼（標(biāo)準(zhǔn)）、哈氏合金
12、雙向測(cè)量介質(zhì)流量
13、模擬量輸出：流量：4-20mADC, 溫度：4-20mADC, 負(fù)載:1000Ω
14、累積脈沖量輸出
15、鍵入12段非線(xiàn)性修正，內(nèi)置10段非線(xiàn)性修正
16、通訊：串口輸出RS232/RS485
17、供電電源：24VDC/600mA；220VAC/2W；110VAC/3W
18、報(bào)警：1－2路繼電器輸出、5A/220V、5A/30VDC、鍵入設(shè)定??
19、大屏幕LCD顯示：七位瞬時(shí)流量，八位累積流量
20、過(guò)程壓力:1.6Mpa（20MPa）
21、安裝工藝形式：插入式（卡套、卡套＋球閥、法蘭連接）適用于DN80以上的管道安裝，管道式（法蘭、螺紋連接）適用于DN15以上的管道安裝。
22、防爆等級(jí)：本安型（iaⅡCT5）、隔爆型（ExdⅡCT4）
23、防護(hù)等級(jí)：IP65
五、分類(lèi)
熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)按安裝方式分為：插入式和管段式。
插入式
插入式傳感器可在線(xiàn)安裝、在線(xiàn)維護(hù)。安裝過(guò)程是首先在管道外壁上焊接帶有外螺紋的底座，在底座上安裝1 寸不銹鋼球閥，而后用專(zhuān)用工具將管道打直徑為22mm的孔，打孔完畢后卸下專(zhuān)用工具，后將傳感器安裝在閥門(mén)上并將傳感器插入到管內(nèi)中心(傳感器的插入位置出廠(chǎng)時(shí)已確定)。插入式傳感器適用管道直徑：DN80～6000mm。
插入式熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)
管段式管段式熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)出廠(chǎng)時(shí)已配備和現(xiàn)場(chǎng)管道內(nèi)徑相同的工藝管道。與現(xiàn)場(chǎng)管道的連接方式為法蘭連接或螺紋連接。法蘭標(biāo)準(zhǔn)符合國(guó)標(biāo)GB/T9119-2000。管段式傳感器適用管道直徑：DN15～2000mm。
管段式熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)
傳感器材質(zhì)為不銹鋼，管道材質(zhì)為碳鋼或不銹鋼。
產(chǎn)品選型：
| RS | 熱式氣體質(zhì)量流量計(jì) |
| 公程通徑 | -XX | 100表示DN100 |
| 安裝形式 | G | 管道式 |
| C | 插入式 | 1 | 螺紋連接 |
| 2 | 法蘭連接 |
| 公稱(chēng)壓力 | A | 0~0.6MPA |
| B | 0~1.0MPA |
| C | 0~1.6MPA |
| D | 0~2.5MPA |
| E | 0~4.0MPA |
| F | 0~6.4MPA |
| G | 0~10MPA |
| H | 0~16MPA |
| 工藝條件 | 0 | 普通 |
| 1 | 防腐 |
| 2 | 防爆 |
| 3 | 高溫 |
| 輸入信號(hào) | A | 無(wú)輸出 |
| B | 4~20MA |
| C | RS485 MODBUS |
| 供電電源 | 1 | 220V AC |
| 2 | 24V DC |
熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)的安裝 1、插入式儀表安裝
將儀表傳感器桿上的止退螺母松開(kāi)，使腔式連接螺母能夠沿傳感器桿滑向傳感器護(hù)套，使護(hù)套縮入腔式連接螺母中。
-
將腔式連接螺母緊固于專(zhuān)用球閥上（需在它們之間加裝密封墊）
打開(kāi)專(zhuān)用球閥，將傳感器桿壓入管道，直至止退螺母能夠與腔式連接螺母鎖緊。
轉(zhuǎn)動(dòng)傳感器桿，使標(biāo)記點(diǎn)能與介質(zhì)流動(dòng)方向同向，鎖緊止退螺母。更改顯示屏方向。
如果顯示屏的方向不能滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)顯示角度的要求，可以更改顯示屏的方向。顯示表頭可在水平6個(gè)方向上轉(zhuǎn)動(dòng)，更改方法是：切斷電源，打開(kāi)轉(zhuǎn)換器前蓋，斷開(kāi)傳感器與轉(zhuǎn)換器連線(xiàn)（兩組共4根或3組6根，組與組之間不能互換，同一組兩根線(xiàn)可互換），松開(kāi)表頭法蘭（旋掉6顆M6的內(nèi)六角螺栓），此時(shí)可轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換器（不要讓轉(zhuǎn)換器跌落），直到觀(guān)測(cè)方便，重新固定法蘭，并連接傳感器與轉(zhuǎn)換器連線(xiàn),蓋緊轉(zhuǎn)換器前蓋，接通電源。
2、管段式儀表安裝
-
確認(rèn)管段的連接方式（法蘭連接或螺紋連接）。管段式儀表已在出廠(chǎng)時(shí)把傳感器裝配在專(zhuān)用管段上，用戶(hù)只需把管段再裝配到現(xiàn)場(chǎng)，因此相對(duì)現(xiàn)場(chǎng)插入式儀表的安裝要簡(jiǎn)單。首先按照現(xiàn)場(chǎng)插入式儀表安裝的第1部選擇安裝點(diǎn)。然后按照管段式傳感器的尺寸切割管道、安裝配對(duì)法蘭或螺紋。后用螺栓安裝管段儀表，安裝時(shí)要保證儀表的標(biāo)記方向和介質(zhì)流體方向同向，并且顯示平面要垂直于水平面，管道軸心線(xiàn)要平行于水平面，誤差不能超過(guò)±5度
傳感器參數(shù)：
管段傳感器數(shù)據(jù)表 （螺紋連接）
| 內(nèi)徑
（mm）DN | 重量
（Kg） | 安裝長(zhǎng)度
（mm）L | 連接螺紋 | 額定壓力
（MPa） |
| 帶連接件 | 不帶連接件 |
| 20 | 4.5 | 280 | R3/4″ | G1″ | 1.6MPa |
| 25 | 4.7 | 280 | R1″ | G11/4″ |
| 40 | 5.0 | 280 | R11/2″ | G2″ |
注：DN<20mm時(shí)，傳感器尺寸請(qǐng)咨詢(xún)我公司
管段傳感器尺寸表(法蘭連接)
| 內(nèi)徑
（mm）DN | 重量
（Kg） | 安裝長(zhǎng)度
（mm）L | 法蘭尺寸（mm） | 額定壓力
（MPa） |
| D | D0 | N×A |
| 20 | 6.2 | 280 | 105 | 75 | 4×14 | 1.0 |
| 25 | 6.6 | 280 | 115 | 85 | 4×14 |
| 32 | 7.2 | 280 | 140 | 100 | 4×18 |
| 40 | 8.2 | 280 | 150 | 110 | 4×18 |
| 50 | 9.6 | 280 | 165 | 125 | 4×18 |
| 65 | 10.8 | 280 | 185 | 145 | 4×18 |
| 80 | 13.1 | 280 | 200 | 160 | 8×18 |
| 100 | 16.5 | 280 | 220 | 180 | 8×18 |
| 125 | 19.6 | 290 | 250 | 210 | 8×18 |
| 150 | 29.8 | 310 | 285 | 240 | 8×22 |
| 200 | 40 | 340 | 340 | 295 | 8×22 |
| 250 | 56 | 370 | 395 | 350 | 12×22 |
| 300 | 66 | 410 | 455 | 400 | 12×22 |
| 350 | 70 | 440 | 505 | 460 | 16×22 |
| 400 | 75 | 480 | 565 | 515 | 16×26 |
| 450 | 90 | 510 | 615 | 565 | 20×26 |
| 500 | 105 | 550 | 670 | 620 | 20×26 |
| 600 | 162 | 620 | 780 | 725 | 20×30 |
| 700 | 180 | 690 | 860 | 810 | 24×26 | 0.6 |
| 800 | 240 | 750 | 975 | 920 | 24×30 |
| 1000 | 390 | 890 | 1175 | 1120 | 28×30 |
| 1200 | 650 | 1030 | 1405 | 1340 | 32×33 |
| 1400 | 850 | 1160 | 1630 | 1560 | 36×36 |
| 1600 | 1150 | 1290 | 1830 | 1760 | 40×36 |
| 1800 | 1500 | 1430 | 2045 | 1970 | 44×39 |
| 2000 | 1890 | 1560 | 2265 | 2180 | 48×42 |
注： 表中只給出了1.0Mpa的額定壓力，高于1.0Mpa時(shí)請(qǐng)咨詢(xún)我公司
