1.
我們自主研發生產的薄膜蒸發器（Thin film evaporator）是一種蒸發器的類型，特點是物料液體沿加熱管壁呈膜狀流動而進行傳熱和蒸發，優點是傳熱效率高，蒸發速度快，物料停留時間短，因此特別適合熱敏性物質的蒸發，是一種特殊的液--液分離技術，在高真空狀態下，使蒸氣分子的平均自由程大于蒸發表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發速率的差異，對液體混合物進行分離
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精細化工: 如芳香油提純.高聚物中間體的純化.羊毛脂的提取等等
醫藥領域：如提取天然維生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等
食品行業：如精制魚油.油脂脫酸.精制高碳醇.混合油脂的分離等等
其他領域：石油行業，日用化學，環保領域等等
3.薄膜蒸發器是一個在1~0.001mbar真空壓力下受熱分離的技術過程，較低的揮發溫度，非常適合熱敏性、高沸點物。
蒸發裝置基本部件：加熱夾套的圓柱型筒體（直徑可選），轉子；在轉子上附有刮膜器和防飛濺裝置，轉子在圓柱型筒體旋轉
蒸餾過程是：物料從蒸發器的頂部加入，經轉子上的料液分布器將其連續均勻地分布在加熱面上，隨即刮膜器將料液刮成一層極薄、呈湍流狀的液膜，并以螺旋狀向下推進。在此過程中，從加熱面上逸出的輕分子，經過短的路線和幾乎未經碰撞通過抽氣就到冷凝器上冷凝成液，并沿冷凝器管流下，通過位于蒸發器底部的出料管排出；殘液即重分子在加熱區下的圓形通道中收集，再通過側面的出料管中流出。
4. ：
1.進料裝置 2.傳送物料裝置（可選）3.蒸發裝置（雙層夾套）.4耦合電機裝置5.刮膜裝置6.一級冷凝裝置7.回收裝置（多個）8真空冷卻裝置9.真空裝置10.熱源裝置11.冷源裝置 12.密封夾套裝置（多套）13.精準進料泵 14.壓力分散器
5.
5.1遠低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;利于高沸點、熱敏及易氧化物料的分離
5.2有效地脫除液體中的物質如有機溶劑、臭味等,對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法
5.3可有選擇蒸揮發出產物,去除其它雜質,通過多級分離可同時分離2種以上的物質
5.4蒸餾真空度高，真空度可達5mmHg以下，其內部可以獲得很高的真空度，通常分子蒸餾在很低的壓強下進行操作，因此物料不易氧化受損
5.5蒸餾液膜薄,傳熱效率高，膜厚度小于0.5mm
5.6分離程度更高，分子蒸餾能分離常規不易分開的物質
5.7沒有沸騰鼓泡現象，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發，在低壓力下進行，液體中無溶解的空氣，因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰，沒有鼓泡現象
5.8物理分離法，無毒、無害、無污染、無殘留，可得到純凈安全的產物
5.9刮板系統由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成，具有抗腐蝕的功效；
5.10進料罐可選實現預加熱功能，溫度300度，溫度可調節
5.11各個接口采用的是硅膠墊片進行密封，氣密性好，如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質
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