串聯諧振試驗耐壓裝置特征
1、高保真線性功放原理保證試驗系統的局部放電量小于5pc;
2、數字、模擬控制箱雙回路控制、傳輸;
3、試驗過程可實時狀態自檢及顯示;
4、無局放串聯諧振阻抗低,過壓過流閃絡保護等功能齊全,可靠性高、對現場電源要求低;
5、使用光纖通訊和采樣,隔離高壓及低壓控制回路;
6、電源采用220V單相電源或380V單電源,方便現場取電;
7、試驗過程可實時狀態自檢及顯示、符合國標要求有監測峰值功能,可實時監測高壓試驗波形;
8、特殊散熱系統能保證設備有效連續工作3小時以上且溫升小于45k;
9、可記錄并繪制高壓U/T、I/T 試驗曲線;
10、外殼采用環氧樹脂澆注,玻璃絲纏繞的無暈高壓絕緣外筒、電抗器部分采用干式環氧澆注,美觀可靠,適合各類電纜的要求。
串聯諧振試驗耐壓裝置參數
使用環境
環境溫度 | -10℃~+50℃ |
日溫差 | <25K |
相對濕度 | ≤90%,無凝露 |
太陽輻射強度 | 0.1W/cm2 |
海拔高度 | ≤1000m |
使用地點 | 戶外/戶內 |
無火災及爆炸危險 | |
不含有腐蝕金屬和絕緣的氣體存在 | |
有一可靠接地點 | |
安裝放置地點平坦,電抗器安裝傾斜度不大于5° |
技術參數
額定容量 | 450kW |
輸入工作電源 | 三相380V±10%,50Hz |
輸出電壓不穩定度 | ≤ 1.0% |
額定輸出電流 | 1285.7A |
輸出電壓波形 | 標準正弦波 |
波形畸變率 | ≤1.0% |
試驗頻率范圍 | 30~300Hz |
輸出頻率分辨率 | 0.1Hz |
輸出頻率不穩定度 | ≤0.05% |
絕緣水平 | 輸入、輸出端子對地≥2kV/AC/1min |
冷卻方式 | 強迫風冷 |
噪聲 | ≤80dB |
主要用于高壓電力設備的耐壓試驗。其工作原理是利用串聯諧振電路的特性,在諧振頻率下形成高壓交流電場,并對被測物進行高壓電場加速老化或驗收試驗。該裝置由諧振電路、變壓器、調整電容器、保險器等組成。
電路的基本組成如下:
匯流排:將電源輸入連接到變壓器。
變壓器:將低電壓升高到需要的高電壓。
電容器:在串聯諧振電路中起著重要的調節和穩定作用。
電抗器:串聯的阻抗,使串聯諧振電路在諧振電壓時,電流達到最大值,同時也保證了電路的穩定性。
廢氣燈:用來保護電路,當在串聯諧振電路中出現過電壓和過電流時,廢氣燈會自動導通,將電流引到廢氣燈管內,從而保護電路其他部分不受損傷。
使用操作過程
設備安裝:該設備應放置在絕緣材料上,以避免設備與地面或其他金屬物體直接接觸。確保設備的電源、控制電纜和高壓電纜連接正確,并確保插頭已經牢固安裝。在連接高壓電纜時,應進行充分的絕緣處理,以防止電擊事故的發生。
參數設置:在進行耐壓試驗之前,應根據被測物的特性參數和試驗要求,對檢測裝置進行配置。主要包括應用電壓、輸出電流、試驗時間、諧振頻率等參數,確保設備能夠順利完成試驗任務。
試驗操作:打開設備后,先進行空載測試,調整諧振頻率和工作電流,使其達到理想狀態。然后將被測件放入試驗室中心位置,并通過觀察設備上的電表、電壓表和電流表以監測設備運行情況,確保設備正常使用。
異常處理:如果設備在運行過程中出現異常,應立即停止試驗并進行排查。常見問題有超壓、短路等,需要通過檢查電路和相關元件進行排除。如需更換元器件,應注意選用規格與原裝相同的元件。
維護保養:為確保設備的正常運行和延長使用壽命,需要對設備進行定期維護。維護過程主要涉及清潔設備內部和外部的污垢、更換老化的元器件、調整電容器和電抗器等。維護時應斷開電源,并由專業人員操作。
維護工作
定期檢查:對設備的絕緣性能、電壓波形、電流波形等參數進行定期檢查,確保電路的正常運行。建議每半年或一年對設備進行一次維護保養。
清洗設備:設備在使用過程中可能會積累灰塵和污垢,應定期進行清洗。清洗時應注意斷開電源,并使用專門清洗劑和工具進行清洗。
更換元器件:隨著設備運行時間的增加,設備中的元器件可能會老化,需及時更換。在更換元器件時,應選擇規格與原裝相同的元件,并遵守相關安全規范。
校準設備:為確保測試結果準確可靠,應定期進行設備的校準工作。校準時應使用專業校準儀器,并由專業技術人員進行操作。