?35kg/H中藥提取液噴霧干燥塔
物料相關(guān)參數(shù)，干燥前含水量80%，經(jīng)過(guò)噴霧干燥機(jī)后含水量需控制在6~10%之間。
噴霧干燥機(jī)蒸發(fā)量35~40kg/H，進(jìn)風(fēng)溫度需達(dá)到200℃，采用蒸汽和電加熱混合加熱形式；
我司提供蒸汽壓力為0.2~0.3MPA，蒸汽加熱時(shí)前端分為主路和旁路，主路上帶手動(dòng)截止閥和電動(dòng)開(kāi)關(guān)閥，旁路帶截止閥；蒸汽疏水分為主路和旁路。
35kg/H中藥提取液噴霧干燥塔
物料相關(guān)參數(shù)，干燥前含水量80%，經(jīng)過(guò)噴霧干燥機(jī)后含水量需控制在6~10%之間。
噴霧干燥機(jī)蒸發(fā)量35~40kg/H，進(jìn)風(fēng)溫度需達(dá)到200℃，采用蒸汽和電加熱混合加熱形式；
我司提供蒸汽壓力為0.2~0.3MPA，蒸汽加熱時(shí)前端分為主路和旁路，主路上帶手動(dòng)截止閥和電動(dòng)開(kāi)關(guān)閥，旁路帶截止閥；蒸汽疏水分為主路和旁路。
電加熱時(shí)，通過(guò)設(shè)定溫度大小自動(dòng)調(diào)整電加熱輸出功率，以匹配干燥溫度；
溫度控制范圍：±2℃；
蒸汽換熱裝置采用不銹鋼材質(zhì)；
電加熱材質(zhì)采用不銹鋼材質(zhì)；
送風(fēng)系統(tǒng)為自然風(fēng)經(jīng)初、中效過(guò)濾后，經(jīng)過(guò)蒸汽與電加熱后通過(guò)高溫高效過(guò)濾器送入塔內(nèi)，進(jìn)入塔內(nèi)送風(fēng)要求需達(dá)到2010版GMP要求。
進(jìn)風(fēng)和出風(fēng)管道上均安裝電動(dòng)閥門(mén)；設(shè)備開(kāi)機(jī)時(shí)，電動(dòng)閥門(mén)先行打開(kāi)在開(kāi)送風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)；設(shè)備關(guān)機(jī)時(shí)，系統(tǒng)先行關(guān)閉蒸汽加熱和電加熱，待排風(fēng)溫度降至設(shè)定值后（該值可在觸摸屏上修改），方可關(guān)閉送風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)和電動(dòng)閥門(mén)。
送風(fēng)和排風(fēng)管道上均安裝溫度探頭，送風(fēng)溫度探頭作為控制；排風(fēng)溫度探頭作為停機(jī)時(shí)滿(mǎn)足要求使用。
送風(fēng)和排風(fēng)管道上安裝相對(duì)濕度探頭，只作為顯示。
送風(fēng)管道需有風(fēng)量傳感器，使用時(shí)通過(guò)設(shè)定風(fēng)量值來(lái)自動(dòng)調(diào)整送風(fēng)變頻器，確保塔內(nèi)送風(fēng)風(fēng)量恒定。
塔體有壓差檢測(cè)值，該值可設(shè)定，并通過(guò)該值可調(diào)整排風(fēng)變頻器。
設(shè)備采用立式直筒下部錐形形式、結(jié)構(gòu)需穩(wěn)固，塔外需保溫；保溫厚度需保證夏季時(shí)外表面溫度不得超過(guò)室溫15℃。
霧化器設(shè)置輕便、清洗維護(hù)好拆裝，設(shè)備上自帶霧化器吊裝裝置，便于后期檢維修。
霧化器上配件如有需要冷卻的系統(tǒng)或裝置，提供方案時(shí)需提前告知。
霧化器在使用過(guò)程中不得帶入油污等雜質(zhì)。
