- 砂石料堅固性試驗箱
砂石料堅固性試驗箱,砂石料堅固性試驗箱使用方法
砂石料堅固性試驗箱，按照建筑用卵石、玄武巖碎石、巖石堿-碳酸納反應試驗方法要求設計制造的砂石料堅固性試驗箱，砂石料堅固性試驗箱，是確定碎石或礫石經(jīng)飽和硫酸鈉溶液或用堿溶液多次浸泡與烘干循環(huán)，承受硫酸鈉或堿溶液結(jié)晶壓，而不發(fā)生顯著破壞或強度降低的性能，是測定石料堅固性能，也稱安定性的方法。
砂石料堅固性試驗箱，按標準要求規(guī)定，配置三角網(wǎng)籃和試件盒，是作砂石料堅固性的專用試驗箱，將篩選后砂石料置于相應的篩網(wǎng)，放入試件盒水浴中，進行各種高低溫試驗，進行砂石料堅固性測試，采用箱內(nèi)循環(huán)式恒溫，溫度波動小，均勻性好，恒溫精度高.
砂石料堅固性試驗箱SJS-2型技術(shù)參數(shù)
1、砂石料堅固性試驗箱電源：AC220V±10%、50HZ
2、砂石料堅固性試驗箱電機功率：30W
3、加熱功率：2KW
4、制冷功率：430W
5、溫控范圍：0～99.9℃
6、溫度精度：±0.1℃
7、波動度：±0.5℃
8、升降次數(shù)：25次
9、粗集料三角網(wǎng)籃：
網(wǎng)藍外徑為150mm、高150mm、孔徑2.36mm
網(wǎng)籃外徑為100mm、高150mm、孔徑2.36mm不銹鋼制。
10、細集料三腳網(wǎng)籃：網(wǎng)籃外徑為70mm，高70mm，孔徑0.15mm不銹鋼制
11、砂石料堅固性試驗箱重量：150kg
砂石料堅固性試驗箱,砂石料堅固性試驗箱使用方法
硫酸鈉溶液的配制，取一定數(shù)量的蒸餾水，多少取決于試樣及容器大小，加溫至30～50℃，1000mL蒸餾水加入 Na2SO4 、300～350g或10水硫酸鈉 Na2SO4·10HO2 、700～1000g，用玻璃棒攪拌，使其溶解并飽和，然后冷卻至20～25℃，在此溫度下置48小時，其相對密度應保持在1.151～1.174、波美度為18.9～21.4)范圍內(nèi)，試驗時器底部應無結(jié)晶存在。
試樣的制備，將試樣按規(guī)定分級洗凈，放入105℃±5的烘箱內(nèi)烘干4小時，取出并冷卻至室溫，然后按規(guī)定的質(zhì)量稱取各粒級試樣質(zhì)量。
砂石料堅固性試驗箱試驗使用方法
1、將所稱取的不同粒級的試樣分別裝入三腳網(wǎng)籃并浸入盛有硫酸鈉溶液的容器中，溶液體積應大于試樣總體積的5倍，溫度應保持在20～25℃的范圍內(nèi)，三腳網(wǎng)籃浸入溶液時應先上下升降25次以排除試樣中的氣泡，然后靜置于該容器中此時網(wǎng)籃底面應距容器底面約30mm，由網(wǎng)籃腳高控制，網(wǎng)籃之間的間距應大于30mm，試樣表面至少應在液面以下30mm。
2、浸泡20小時后，從溶液中提出網(wǎng)籃，放在105℃±5的烘箱中烘烤4小時，至此完成了一次試驗循，待試樣冷卻至20～25℃后，即開始第二次循環(huán)，從第二次循環(huán)起，浸泡及烘烤時間均為4小時。
3、完成五次循環(huán)后，將試樣置于25～30℃的清水中洗凈硫酸鈉，再放入105℃±5的烘箱中烘干至恒重，待冷卻至室溫后，用試樣粒級下限篩孔過篩，并稱量各粒級試樣試驗后的篩余量。
4、注意：試樣中硫酸鈉是否洗凈，可按下法檢驗：取洗試樣的水數(shù)毫升，滴入少量氯化鋇BaCl2溶液，如無白色沉淀，即說明硫酸鈉已被洗凈。
5、對粒徑大于20mm或19mm的試樣部分，應在試驗前后分別記錄其顆粒數(shù)量，并作外觀檢查，描述顆粒的裂縫、剝落、掉邊和掉角等情況及其所占的顆粒數(shù)量，以作為分析其堅固性時的補充依據(jù)。
6、計算
a、試樣中各粒級顆粒的分計質(zhì)量損失百分率按式T0314-1計算：
Qi=m′i/mi×100
式中：Qi一各粒級顆粒的分計質(zhì)量損失百分率%
mi—各粒級試樣試驗前的供干質(zhì)量
m′i一經(jīng)硫酸鈉溶液法試驗后各粒級篩余顆粒的供干質(zhì)量g
b、試樣總質(zhì)量損失百分率按式T0314-2計算準確至1%：
Q＝ΣmiQi/Σmi×100
式中：Q—試樣總質(zhì)量損失百分率%
mi一試樣中各粒級的分計質(zhì)量百分率g
Qi—各粒級的分計質(zhì)量損失百分率%
