中圖儀器SJ5800表面輪廓儀是一款集成表面粗糙度和輪廓測量的高精度測量儀器，該儀器具有12mm-24mm的粗糙度輪廓一體式測量范圍，分辨率達到0.1nm，因此非常適合測量大曲面高精密零部件的輪廓參數測量，同時具備球面、弧面、非球面輪廓參數評價功能，能夠滿足各種高精密輪廓粗糙度加工行業的測量需求。
產品功能
1.SJ5800表面輪廓儀一次測量可同時評定粗糙度及輪廓參數，分析評定R參數、P參數、W參數等微觀粗糙度參數及倒角、R角、直線度、位置尺寸、角度的宏觀輪廓參數；
2.表面粗糙度評定： R參數、P參數、W參數、核心粗糙度Rcore、Motif等微觀粗糙度參數評定；
3.圓球類零件輪廓及粗糙度參數測量評定；
4.表面輪廓評定：評定任何點/線間距、兩線夾角、圓弧半徑、直徑等幾何量尺寸參量，并可對輪廓進行直線度、圓度、輪廓度、平行度、位置度、垂直度等分析，重新分析和測量的操作簡潔高效；
5.尺寸標注：半徑、兩圓中心距離、X/Z尺寸、斜邊、兩線夾角、直線相交、直線與圓弧相交、圓弧與圓弧相交、尺寸標注線大小修改、線偏移、局部輪廓放大和調平等；
6.測量記錄采用集中式數據庫管理，可按被測件類型、生產單位、出廠編號、檢測員、送檢單位、設備編號、檢定日期和有效日期等查詢和管理測量記錄；
7.輸出多種格式報表(.doc，.docx，.xlsx，.pdf)，并支持自定義報表，定制測量記錄報表，可批量打印記錄表，具有數據備份和還原數據庫功能；
8.具備自動找拐點功能，能按照程序設置進行X軸自動找拐點；
9.成熟簡單的標定，儀器自帶高精度組合標定臺，可對儀器的精度和測針磨損進行精確補償；
10.可進行DXF（CAD）格式圖紙導入，進行理論圖紙與測量結果比對分析，可提供直觀圖形對比；
11.可導出坐標點數據（.TXT）等格式，可讀取到Excel或者CAD軟件內進行數據分析及標準輪廓比對；
12.可對多次測量的輪廓曲線匹配后進行分析測量重復性。
性能特點
1、一次測量同時評定輪廓和粗糙度參數
超高精度衍射光學測量系統，具有12mm~24mm的大量程粗糙度測量范圍，分辨率高達0.1nm，系統殘差小于2nm。
2、高精度、高穩定性、高重復性：滿足被測件測量精度要求
1)系統掃描軸采用特殊的超高耐磨材質復合材質摩擦片，耐磨性能優良，穩定性高，能保障系統長時間的穩定的直線度精度；
2)高精度轉軸采用特殊的高剛性、低慣量、超低摩擦系數的紅寶石轉軸系統，確保了轉動的超高靈敏度及測量精度；
3)超高穩定的驅動設計，確保了驅動運行過程中不產生任何的振動及干擾，保障了系統掃描運動精度；
4)高精度的納米級光學轉軸測量系統，保障了儀器超高的分辨率及全程納米級粗糙度測量精度；
5)一體式拔插式碳纖維測桿、高剛性、低慣量，一鍵拔插，特殊設計的高剛性拔插結構，無需鎖螺釘，方便快捷、穩定可靠；
3、智能化管理與軟件分析系統
儀器操作界面友好，操作者易掌握儀器基本操作，使用十分簡便。
1)10多年積累的實用檢測軟件設計經驗，向客戶提供簡潔、實用、快速的操作體驗；
2)智能化分析及記錄，同批次可自動測量和分析，大幅度減少人員的操作要求及降低人員的勞動強度；
3)測量范圍廣，可滿足絕大多數類型的工件粗糙度輪廓測量要求；
4)非球面專用軟件分析功能模塊，一鍵式快速測量非球面光學鏡片；
5)可自動和手動選取被測段進行評定，可依據客戶要求進行軟件功能的定制；
6)純中文操作軟件系統，更好的為國內用戶服務；
7)可打印各種格式的檢定報告，自動顯示、打印、保存、查詢測量記錄，打印格式正規、美觀；檢定數據可存檔，或集中打印，不占用檢定操作時間；
8)本儀器采用計算機大容量數據庫儲存，可自動記錄保存所有檢定結果。
4、智能保護系統
儀器在各個方向都有進行硬件及軟件保護，能有效的保護儀器主機及測針，降低人員因操作失誤帶來的測針及儀器損傷；
模塊測針拔插式結構，方便更換，遇到卡針可輕松拆換測針；測量傳感器帶舵機結構，可防止掃描陡坡時的快速下墜。
5、靈活手動控制：
儀器配置了特殊分離式操作桿，操作桿在儀器操作移動時，可放置在任何位置控制操作，在測量工件前對測針進行粗定位；在脫離電腦的情況下，操作桿具備左右/上下移動測針、急停、測桿上下角度擺動及速度分多級調節功能。
6、成熟的標定校準技術
儀器配置特殊的高精度標定臺，通過簡單的標定操作，能對儀器的參數進行誤差補償，對測針針尖磨損進行修正補償，使其滿足高精度輪廓測量。
用于圓錐滾子軸承表面微觀輪廓Pt及粗糙度測量
環境條件
溫度：20±5℃；
相對濕度：10%~80%；
電源/功率：220V，50Hz，≤1.5KW（含電腦及顯示器）；
振動：按照三坐標振動要求標準，振動速度均方根≤5um/s，振動頻率8~100Hz；
校準室內應無影響測量的灰塵、震動、噪音、氣流、腐蝕性氣體和較強磁場；
