設備概述：
萬測彈射落錘沖擊試驗機主要是對各種金屬、非金屬的管材和板材（包括各種非金屬材料如塑料、陶瓷、尼龍、建筑材料等）進行耐沖擊性能檢驗的檢測設備。采用沖擊力值傳感器、測試系統，高速數據采集卡通過示波沖擊傳感器測定出被沖擊試樣斷裂過程的載荷和變形瞬態值，即沖擊吸收功，沖擊過程的力－位移－能量曲線及曲線上的特性點：屈服力Fgy，力Fm，起裂力Fiu，止裂力Fa及力能量Wm，裂紋起裂能量Wiu，裂紋止裂能量Wa，總沖擊能量Wt和相應的位移，實現了對試樣沖擊過程的能夠進行斷口分析，反映材料抵抗動態沖擊載荷的能力、受沖擊載荷時試樣受力、變形特性和材料在高應變速率下的動態斷裂韌性分析。
相關標準
GB/T2611-1992《試驗機通用技術要求》
ASTM D 7136/D 7136M-05《Standard Test Method for Measuring the Damage Resistance of a Fiber-Reinforced Polymer Matrix Composite to a Drop-Weight Impact Event》
ASTM D 3763-02《Standard Test Method for High Speed Puncture Properties of Plastics Using Load and Displacement Sensors》
ASTM E 23-07a《Standard Test Methods for Notched Bar Impact Testing of Metallic Materials》
DIN 50115-1991《金屬材料沖擊試驗-特殊試樣尺寸及斷口判定》
設備主要特點:
1、彈射落錘沖擊試驗機具有驅動電機控制系統，設定沖擊高度和錘頭重量后，通過電腦和控制按鍵控制實驗開始，實驗機能使提升，釋放，數據采集成為一套全自動化過程。
2、彈射落錘沖擊試驗機采用自動化控制，如自動防止二次沖擊，錘體根據不同規格試樣自動找零點，自動掛錘，自動提錘到設定高度，自動檢測門是否關閉等。本機所配專用控制面板和顯示屏可滿足用戶試驗要求，實時顯示橫梁高度，提供試驗參數諸如沖擊高度、砝碼配置等參數設置，外置測算錘體落體沖擊試樣前和沖擊試樣后的速度裝置。
3、儀器化落錘沖擊試驗是材料沖擊試驗定量化發展方向上的一次質的跨越。普通落錘沖擊試驗只能對沖擊后試樣進行觀察，而儀器化落錘沖擊試驗機可以定量獲得材料在被沖擊過程中所受的沖擊力與加載點位移的相互關系，直接反映出沖擊吸收功在材料動態斷裂全過程的分布特征，具有明確的物理意義與豐富的力學信息，是深入進行材料動態斷裂性能研究的重要試驗設備。
4、系統具有儀器化高速試驗能力，配備高精度傳感器，能自動采集記錄沖擊力-位移曲線，能自動分析主要沖擊參數,采樣頻率2MHz，每個通道有60000點的儲存量，動態載荷測量誤差<2%。
5、帶有自動片材的氣動夾持裝置。
6、提升系統精度高，速度快，有斷電保護功能保證斷電時錘頭不會意外落下。
7、抓脫錘裝置非常安全，在重力作用下不會發生脫鉤意外，斷電時也不會張開，配備檢測和警示裝置防止掛鉤沒有抓牢錘頭的情況發生。
8、整個試驗機四周配備安全防護裝置，防止斷裂試樣飛濺，同時要求防護門有自鎖功能，在門打開的情況下，試驗機會自鎖，主要操作無效，從而防止誤操作，保證試驗人員的安全。
9、高低溫環境箱帶有沖擊孔自動關門設計，以防溫度波動。
10、高低溫環境箱設有觀察窗，且具有防霧裝置。
技術參數：
| 型號 | DIT183E |
| 沖擊能量 | 0.59～1800J |
沖擊速度 | 0.77～18m/s |
沖擊高度 | 0.03～1.2m（模擬可到20m） |
錘頭定位精度 | 1mm |
沖擊力值傳感器載荷 | 100kN |
沖擊力值傳感器靜態線性誤差 | 滿量程±1%（10%～50%FS） 逐點±2%（50%～99%FS） |
A/D采樣分辨力 | 16bits |
采樣頻率 | 2MHz |
頻率響應 | 500kHz |
試驗區空間 | 720mm×720mm×630mm |
| 外形尺寸 | 850×850×3500mm |
主機重量 | 1200kg |
| 電源 | 220V±10%，50Hz±10%3kW |
