二維激光加工機GX-F系列三菱電機MITSUBISHI

二維激光加工機GX-F系列三菱電機MITSUBISHI

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產品介紹

二維激光加工機GX-F系列

以高可靠性和AI為主導的“不停機加工機器”全三菱光纖激光器誕生。

內部新型光纖激光振蕩器通過安裝內部制造的新型光纖激光振蕩器，同時實現了高可靠性和高生產率。

此外，遠程服務“iQ Care Remote4U”可實現振蕩器的運行監控和預防性維護，并實現5年振蕩器保修。AGR-生態的氣體流量控制可減少高達 90% 的氮氣消耗。

我們的目標是提高從薄板到厚板的加工速度和切割表面質量，并提供附加值。人工智能輔助AI通過我們的AI技術“Maisart”在加工過程中通過聲音和光來判斷加工狀態。

一臺激光加工機配備了利用人工智能自動調整激光加工條件的功能，追求“不停止的機器”。

二維激光加工機eX系列

人類、環境和高速性能在高水平上融合在一起。

出色的薄板加工能力進一步提升。通過提高加工速度和優化控制方法，薄板加工時間減少約46%。（與我們的傳統機器相比）

使用的穿孔技術，厚和中厚低碳鋼板的加工時間減少了約 47%。（與我們的傳統型號相比。eX-S Edition 系列除外）便于使用從加工準備到加工完成，通過2個動作完成工作。實現操作簡便、操作安全。

通過與CAD/CAM的網絡聯動支持現場工作。生態當加工機器停止時，它會切換到經濟模式并停止振蕩器的空轉。待機期間浪費的費用減少高達99%左右，恢復順利。此外，與一般高速軸流振蕩器相比，CO2可減少約30%。（與我們的傳統型號相比）

二維激光加工機HV2-R系列

真正的標準超越其本身的標準。

高生產力加工頭的高速掃描、的運動軌跡控制方法以及的穿孔技術提供了混合系統從薄板到厚板的最大性能。顯著減少處理時間。操作性由于新控制裝置的操作性提高以及自動調整工作，從設置到加工的操作都很舒適。此外，我們還縮短了從前處理準備到產品完成的總時間，并應對較短的交貨時間。多樣化加工利用Z軸行程，支持盒子、管材的加工。此外，增強的加工條件數據庫支持多種材料的加工，擴大了激光加工的潛力。

3D激光加工機FV系列

凝聚創新表現。

生產率通過用龍門架支撐橫導軌的兩側，可抑制運轉時的振動，實現更高速、更高精度的加工。實現對批量生產加工做出巨大貢獻的生產率。可靠性通過安裝內部制造的新型光纖激光振蕩器，同時實現了高可靠性和高生產率。

此外，通過我們的內部控制設備和遠程服務“iQ Care Remote4U”可以實現振蕩器運行監控和預防性維護。

該振蕩器還支持 5 年保修*，降低機器故障的風險。*簽訂本公司維護合同時

設置控制裝置配備CAM功能，大幅縮短設置時間

3D激光加工機VZ10系列

速度和精度挑戰新的 3D 處理。

高速加工配備單點定向加工頭。通過提高拐角處的極限速度，可以實現高速加工。配備新的控制裝置，旋轉軸移動速度比傳統機床提高了一倍，加工速度提高，加工時間最多減少40%。（與我們的傳統型號相比）縮短流程配備熔渣減少控制，可優化控制激光輸出并抑制熔融金屬的再沉積。通過減少加工后的去毛刺工序，將之前花費的人力和時間返還給操作人員。操作性通過提高3D加工路徑的示教盒的可操作性，縮短了加工前的設置時間，包括加工程序的修改。

3D激光加工機VZ20系列

多樣性和可能性，充滿三維激情。

多樣化加工可以將應用擴展到焊接和厚板切割，并提供多種加工。當使用氮氣作為輔助氣體切割不銹鋼時，與傳統機器相比，板厚可增加至2.5倍，厚板加工性能也得到改善。偏置加工頭具有出色工作可達性的偏置頭進一步細化，以減少拉深加工時的干涉面積。其體形細長，與工件及夾具干涉小，也可用于深拉產品。操作性通過提高3D加工路徑的示教盒的可操作性，縮短了加工前的設置時間，包括加工程序的修改。

三維激光加工機CV系列

三菱激光技術的集合。開創CFRP批量生產加工新時代。

用于 CFRP 切割的三軸正交二氧化碳激光振蕩器CFRP的微細加工是通過將振蕩器和放大器集成在同一外殼內的集成MOPA型三軸正交二氧化碳激光振蕩器來實現的。適用于 CFRP 切割的陡峭脈沖與高輸出兼容，加工速度比現有方法快約 6 倍，有助于提高生產效率。我們專有的單程加工頭配備加工頭，可高效去除高速單道加工加工時產生的高溫材料蒸氣，實現三維形狀的高質量加工。此外，激光非接觸式加工可以減少刀具磨損和浪費，有助于環境友好和可持續發展。工作效率和可維護性在控制裝置中配備用于路徑編輯的專用CAM，可在生產現場進行路徑編輯，提高設置等工作效率。利用物聯網的遠程服務“iQ Care Remote4U”為生產系統和維護工作提供支持。

GTF5系列

2工4梁加工機

樹脂基板加工對應機型專門加工樹脂基板的4光束機，除了穩定的加工質量外，還實現了高生產率和高加工位置精度。壓倒性的生產力配備ML5500UM中脈沖高輸出振蕩器和3200GL高速振鏡掃描儀，生產率提高約20

%*與傳統GTF4系列的比較（因加工細節、加工材料等而異）

加工位置精度高除了采用高精度振鏡掃描儀“3200GL”外，還改進了高精度平臺和控制系統，以實現高加工位置精度。

GTW6系列

2工2梁加工機

型全系列的 fθ 鏡頭支持從銅直接加工到樹脂直接加工和小直徑加工的廣泛加工。生產力主要部件均采用三菱電機專有技術，已進行了更新。

配備新開發的新型振蕩器“ML5500U”和新型振鏡掃描儀“3200GL”，生產率提高約30%。

實現了壓倒性的生產率、穩定的加工質量和高加工位置精度。支持激光加工的可視化和自動化支持FA通信的國際標準OPC。

實現與廠方生產控制系統和SCADA的配合。此外，標準配備了脈沖能量監控功能，可監控每個鉆孔的能量。

提高可追溯性。

GTW5-UVF20系列

2工2梁加工機

靈活的基板加工模型配備激光波長為355 nm的“UV激光振蕩器”，適合加工柔性基板的主要材料聚酰亞胺，實現穩定的加工質量。高速套料除了高速紫外激光振蕩器和自制檢流計掃描儀之外，還配備了“Synchrom”技術。實現了高生產率和穩定的加工質量。高精度微加工改進的光學設計和振鏡掃描儀的高精度技術可實現 40 μm 或更小的加工。穩定的量產加工配備250/260mm寬度的卷對卷（RtoR）裝置。實現卷材的穩定批量生產加工。