立磨回轉卸料器的殼體內襯大都裝有抗磨層；葉輪是由兩頭軸承支承，能夠確保葉輪和殼體之間的空隙均勻；因為入料溫度較高，葉輪與殼體之間留有相應的空隙。兩頭密封是用石棉盤根密封、方法簡略、密封性好，簡略操作及替立磨回轉卸料器都備有熱風通道，當入料濕度大時，葉輪底能夠粘有必定厚度的粉狀物料，這時就大概通此溫度較高的氣體，使其底部的物料枯燥，不易粘接在葉輪底部，不會影響給料量，不用時把進出風口盲死。1800mm以上的給料機在殼體一側開一到二個敞開查看門，必要時能夠翻開，查看內部狀況和替換此面的抗磨層，及葉輪上的抗磨層。而且設有查看孔、平常當雜物進入葉輪或發作堵料及其它事端影響給料機正常工作時，能夠翻開維修門進行整理，或是調查其具體狀況，還能夠調查入料狀況，本設備斗容量通常在30-50%之間，不能過多的入料，入料狀況和經過本設備葉輪反轉速度來操控。速度越快每斗進料量越少，速度越慢每斗進料量越多，操控不能大于30-50%，斗進料量大于50%簡略呈現卡死，使得驅動設備受損。

星型卸料器的主要結構
1、星型卸料器的上、下法蘭口基本是方形或圓形，A為方形、B為圓形，可以由用戶選擇。
2、耐磨損封閉型轉子葉輪該型星型卸料器特點是移子葉片的端部帶用特殊耐磨材料制成。能保證葉片端部與殼內壁有良好接觸，并且磨損后可方便地調節葉片端部，使其仍然與殼體內部操持良好接觸，具有更好的鎖氣性能。定制異型回轉下料器工作原理與結構
3、耐高溫型它所輸送物料的溫度可達280攝氏度兩羰軸承與葉輪有一定隔離,能防止超細粉料與軸承接觸。

生料立磨回轉卸料器是專門為水泥廠生料入磨設計生產的定量給料以及作為正壓或負壓輸送系統中的鎖風喂料裝置.回轉閥其結構簡單,性能可靠,密封性能好,有可以更換的抗磨內襯及檢查門,其結構特點規定能夠解決入磨物料不因有粒度而卡死的問題.在國內外的長期使用中凸顯本設備的特點—外型尺寸較小,容易推廣使用.回轉閥的結構是回轉葉輪,殼體,驅動裝置等,回轉葉輪上都焊有耐磨板從而提高了葉輪的使用壽命;回轉閥的入料口中心距和殼體中心線有一定的偏差,是為了適用于顆粒較大的物料的進入.