加拿大Galvanic公司的943-TGX比值分析儀為工業系統中改進型的克勞斯工藝專門提供了快速、準確、可靠和經濟的解決方案。的現代技術，加之二十五年的硫磺回收工廠的工藝測試，工藝故障排除及過程控制儀表制造的經驗，鍛造出這一杰出的產品。設計的取樣技術，將蒸汽伴熱方法和空氣冷卻法結合，并配置了專用的溫度傳感器，解決了硫蒸汽凝結引起的管路堵塞問題；全自動化的運行、維護、故障處理及校準，直觀的參數及檢測數據趨勢圖顯示，將整個分析系統所需的維護量降至了，而且已在幾百個硫磺回收裝置中成功使用。

主要特點
◆ 的取樣探針
   無二的同心腔室采樣探頭，采樣、預處理與分析儀一體式的設計，直接在工藝管線上測量，無需采樣管線，響應時間短。在探頭部分設計有三段式的溫度控制系統，在采樣部分就可實現除硫，無需除霧器即可防止管線堵塞，防止了探頭阻塞的故障出現，對比傳統的因使用除霧器而必須周期性停機反吹清洗的其他比值分析儀，943TGX實現了真正意義上的連續在線測量。
◆ 創新的濾光及檢測技術
   系統的檢測部分使用了帶新型的CCD陣列檢測器的紫外分光計，可以實現對紫外光譜的全波段分析，靈敏度高，分辨率強，不受濕度影響，無需量程標定，對比使用濾光輪的傳統分光計，分析精度和自動補償誤差的能力有了很大的提升，同時由于去掉傳統分光計中的各種移動部件如濾光片，而使用機械耦合的光纖進行紫外光傳遞，無需擔心光束錯位的問題，在增強了測量精度的同時，大大降低了檢測器的磨損，提升了檢測器的使用壽命，日常維護量小。
◆ 高穩定性的紫外光源
    比值儀的紫外光源使用了高穩定性、寬光帶的氘燈，輻射光譜穩定，且光強度不會因溫度產生變化，內部采用陶瓷結構，使用壽命非常長。
◆ 恒溫系統控制
    分析儀氣路腔的恒溫室使用蒸汽加熱系統，提供了大量的熱量，從而保證恒溫室內所有與樣品氣接觸的部件都保持在145℃以上，防止了樣品氣的冷凝，不論蒸汽質量的變化，都能夠實現快速加熱和±1℃的溫度控制，同時在測量室后還有3個電加熱裝置，可以精確的控制測量的溫度，從而限度的消除了溫度波動對分析可能造成的影響，提升了分析精度，降低了誤差。電子腔使用儀表風和帶旋風制冷器的由計算機控制的正壓吹掃系統進行吹掃和降溫。
◆ 動態量程技術
    分析儀使用了動態量程技術，將分析曲線劃分為多個區間，自動選擇區間輸出，同時對各區間進行分段補償，能處理1:20到20:1比率的H2S/SO2混合氣體，能夠勝任對超級克勞斯氣體、SCOT氣體和其他非傳統的克勞斯氣體的檢測，在高波動以及高濃度應用中取得了良好的分析效果。
◆ 自動標定功能
    分析儀每4小時自動標定零點，校正漂移，此項操作自動進行且僅需儀表風，每次約25秒，每天僅需2.5分鐘，無需人工標定，且校正頻率用戶可調。同時分析儀具有跟蹤和保持（track&Hold）功能，它會跟蹤并保持分析儀在自動零點標定前對系統的個控制信號，因此，分析儀在進行自動標零時依然在線。
◆ 超大操作界面
    分析儀使用12.1”彩色超大LCD觸摸屏操作，分析儀的工業計算機提供包括LAN、USB在內的多種接口，分析儀的National Instruments Lab View軟件基于Windows XP操作系統，顯示直觀、操作簡便、維護方便，用戶可以在觸摸屏上看到分析的狀態、輸出、檢測數值、設定參數、譜圖、故障報警等信息。

適用場所
◆ 煉油廠
◆ 焦化廠
◆ 化肥廠
◆ 發電廠
◆ 天然氣凈化廠
◆ 石油、石化、冶金、化肥等行業
◆ 煤氣廠的硫磺回收比值控制
◆ 合成氨和甲醇原料氣生產
◆ 煉廠氣加工的過程控制

技術參數

檢測原理	紫外光度分析法
電源	220VAC,50/60Hz
防爆等級	Class 1,Div 2,Gr.C&D T3；CSA認證
輸出	4路4-20mA隔離式模擬量輸出 2路以太網接口 1路RS-485接口
報警輸出	4路報警繼電器
環境溫度	-20℃ - +50℃
測量量程	0-2 VOL%H2S ，0-1VOL% SO2
檢測器	CCD陣列檢測器
響應時間	≤10S
安裝方式	管線直接安裝
蒸汽	50psig(約0.334Mpa)； 160 - 200 psig(約1.07Mpa-1.34Mpa)
預熱時間	< 90分鐘
重復性	±1% F.S
加熱系統	蒸汽加熱和電加熱結合
零點漂移	0.25% F.S每天,每4小時自動標零1次
精度	±1% F.S
靈敏度	±1% F.S
零點漂移	SO2讀數  ±1%滿量程
反吹	自動反吹
光源	高穩定性寬頻譜氘燈
人機接口	前面板LCD觸摸屏,簡明的菜單操作 用戶可以容易的修改或編輯分析參數
儀表空氣	顯示和存儲測量結果及分析參數
儀表空氣	無油,無雜質,干燥儀表空氣 80-100 psig(約0.54Mpa-0.67Mpa) 流量 900SCFH（約425升/分鐘）