高溫鎢錸熱電偶是1930年由戈德克（GoedecKe）首先研制出來的，高溫鎢錸熱電偶是測量1800℃以上的工業熱電偶中性能的熱電偶。目前以美國Hoskins公司產品和ARi公司實體型防氧化鎢錸熱電偶（保護管：外保護管為金屬陶瓷使用溫度為1600℃，主要用于煤氣化爐、硫化爐等惡劣環境，還用于S型或其它廉金熱電偶不適宜使用的含H2S或SO2的場合）技術在國際上。

    高溫鎢錸熱電偶采用實體型結構解決了鎢錸熱電偶高溫抗氧化問題。其特點是耐高溫，抗氧化?？稍谘趸?，還原或兩者交替氣氛中使用，而且價格便宜，僅為鉑銠偶的1/2-1/4。  產品主要應用于冶金、化工、耐火材料等爐窯及煤氣化爐或硫磺回收裝置的溫度測量。

高溫鎢錸熱電偶選型表
 

高溫鎢錸熱電偶的應用
1、冶金工業、粉末冶金
    粉末冶金制品通常是在H2等還原性氣氛下生產，工作溫度1000～1800℃。采用剛玉管或燒結剛管。

2、釩氮、錳氮、鉻氮合金碳化硼及Si3N4粉的生產
    目前有關釩氮、鉻氮合金、錳氮合金生產及Si3N4粉的生產過程控制，多采實體化防氧化鎢錸熱電偶。

3、有色冶金
    在鉛冶煉過程中，為了使鉛渣能很好分離，常采用電熱前床新工藝，傳感器必須處于高溫、強腐蝕性介質中。檢測環境極其惡劣，致使鉑銠熱電偶使用壽命很短（僅2周左右），實體化防氧化鎢錸熱電偶不僅能替代價格昂貴的鉑銠熱電偶，而且使用壽命成倍提高。
4、實體化防氧化鎢錸熱電偶
    在化工廠的高溫裂解爐采用鎢錸熱電偶替代鉑銠偶，在1400℃還原氣氛下，用復合剛玉管獲得很好效果。

5、1800℃-2000℃高溫 
    在溫度高于1800℃的條件下，目前只有采用鎢錸熱電偶。我公司采用BN絕緣，燒結鎢管，成功地用于1800℃-2000℃的真空爐，已有多家用戶。
6、鋼液溫度測量 
    在真空條件下，多采用金屬陶瓷保護管（Φ10×140～190）鎢錸熱電偶間歇式在線測量鋼液溫度，以滿足真空冶金生產工藝的需要。

中國高溫鎢錸熱電偶生產的實際技術水平情況
    經國家相關部門檢測數據統計，我國鎢錸熱電偶偶絲的準確度達到了國外同類產品*水平，但國外熱電偶偶絲韌性、熱電動勢不均勻性明顯優于國內，在這方面我國有待進一步提高。
1、因鎢錸合金極易氧化，我國生產熱電偶的廠家主要采用以下防氧化技術生產鎢錸熱電偶：
（1）涂層保護法 
    人們曾采用多種方法在鎢錸熱電極絲的表面涂層，用于隔絕空氣防止氧化。尚存在的問題是，難以找到與基體膨脹系數一致的涂層材料，因此，在較短的時間內，涂層就與基體脫落，喪失了保護作用，致使各國專家都在尋找的過渡層，實現平滑過渡，以解決兩者膨脹系數不一致的矛盾，增強涂層的穩定性。
（2）抽空密封保護法
    采用石英保護管，其內裝入熱電極絲，然后將石英管抽空密封，為熱電極絲創造一個在真空條件下工作的環境。用該種方法制備的鎢錸熱電偶，使用溫度受石英管耐火度的限制，一般在1100℃以下。

（3）抽空充氣密封保護法
    采用電真空技術將帶有熱電極絲的剛玉管抽空，在充Ar等氣體后密封，形成不可拆卸的熱電偶。這是目前絕大多數企業采用的生產鎢錸熱電偶的方法。
（4）實體型防氧化技術————充填密封保護法
    實體型防氧化技術是應用物理化學原理通過科學地選擇熱電偶保護管、填充劑、還原劑、吸氣劑、高溫密封劑等形成實體化結構，巧妙的解決了鎢錸熱電偶防氧化的技術難題，已獲國家。此技術較抽空充氣密封保護法相比，原理相似、作用與效果相近，但填充密封保護法技術更成熟、設備投資少、成本低、成品率高，具有熱電性能穩定，使用壽命長，響應速度快，安全可靠等特點。我公司采用此方法生產鎢錸熱電偶。

2、高溫下鎢錸熱電偶絲的晶粒長大，引起脆斷，抗震動性欠佳。據王魁漢教授潛心研究發現：影響使用壽命的主要因素不是防氧化技術，而是鎢錸熱電偶脆斷。解剖分析損壞熱電偶是發現，鎢錸熱電偶測量端亮晶晶的，說明尚未氧化，但測量端往上約15mm左右都脆斷。因此，進一步提高鎢錸熱電偶絲的在結晶溫度，防止高溫脆斷，是我國鎢錸熱電偶生產廠共同長期攻關的課題。