KQ-BZD系列半自動超聲波清洗機是在單槽和多槽的基礎上加輔助設備操作，提高效率，完善工藝要求。比如汽缸，葫蘆吊臂。滾筒，簡單機械手。完成簡單工作程序。半自動超波清洗機主要由超聲波清洗槽和超聲波發生器兩部分構成。超聲波清洗槽用堅固彈性好、耐腐蝕的優質不銹鋼制成，底部安裝有超聲波換能器振子；超聲波發生器產生高頻高壓，通過電纜聯結線傳導給換能器，換能器與振動板一起產生高頻共振，從而使清洗槽中的溶劑受超聲波作用對污垢進行洗凈。

   KQ-BZD系列半自動超聲波清洗機適用范圍：適合中型，大規格，批量產品的完成，比如模具，飛機輪。軸承，五金及機械配件，汽車配件等批量產品的生產。清洗各種類型和規格的產品。采用市水，堿水和各種溶劑清洗。在所有的清洗方式中，超聲波清洗效率高，之所以超聲波清洗能夠達到如此的效果，是與它的工作原理和清洗方法密切相關的。我們知道，在生產和生活當中，需要清潔的東西很多，需要清洗的種類和環節也很多，如：物件的清除污染物，疏通細小孔洞，常見的手工清洗方法對異型物件以及物件隱蔽處無疑無法達到要求，即使是蒸汽清洗和高壓水射流清洗也無法滿足對清潔度較高的需求，超聲波清洗對物件還能達到殺滅細菌、溶解有機污染物、防止過腐蝕等，因此，超聲波清洗被日益廣泛應用于各行各業： 

（1）機械行業：防銹油脂的去除；量具的清洗；機械零部件的除油除銹；發動機、化油器及汽車零件的清洗；過濾器、濾網的疏通清洗等。 

（2）表面處理行業：電鍍前的除油除銹；離子鍍前清洗；磷化處理；清除積炭；清除氧化皮；清除拋光膏；金屬工件表面活化處理等。 

（3）儀器儀表行業：精密零件的高清潔度裝配前的清洗等。 

（4）電子行業：印刷線路板除松香、焊斑；高壓觸點等機械電子零件的清洗等。 

（5）醫療行業：科研的清洗、消毒、殺菌、實驗器皿的清洗等。 

（6）半導體行業：半導體晶片的高清潔度清洗。 

（7）鐘表首、飾行業：清除油泥、灰塵、氧化層、拋光膏等。 

（8）化學、生物行業：實驗器皿的清洗、除垢。 

（9）光學行業：光學器件的除油、除汗、清灰等。

  超聲波清洗機采用超聲波清洗，一般有兩種清洗劑，化學清洗劑和水基清洗劑。清洗介質是化學作用，而超聲波清洗是物理作用，兩種作用相結合，以對物體進行充分、的清洗。

  半自動超聲波清洗機原理：超聲波清洗機原理主要是將換能器，將功率超聲頻源的聲能，并且要轉換成機械振動，通過清洗槽壁使之將槽子中的清洗液輻射到超聲波。由于受到輻射的超聲波，使之槽內液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動。 當聲壓或者聲強受到壓力到達一定程度時候，氣泡就會迅速膨脹，然后又突然閉合。在這段過程中，氣泡閉合的瞬間產生沖擊波，使氣泡周圍產生1012-1013pa的壓力及局調溫，這種超聲波空化所產生的巨大壓力能破壞不溶性污物而使他們分化于溶液中，蒸汽型空化對污垢的直接反復沖擊。 一方面破壞污物與清洗件表面的吸附，另一方面能引起污物層的疲勞破壞而被駁離，氣體型氣泡的振動對固體表面進行擦洗，污層一旦有縫可鉆，氣泡立即“鉆入”振動使污層脫落，由于空化作用，兩種液體在界面迅速分散而乳化，當固體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時，油被乳化、固體粒子自行脫落，超聲在清洗液中傳播時會產生正負交變的聲壓，形成射流，沖擊清洗件，同時由于非線性效應會產生聲流和微聲流，而超聲空化在固體和液體界面會產生高速的微射流，所有這些作用，能夠破壞污物，除去或削弱邊界污層，增加攪拌、擴散作用，加速可溶性污物的溶解，強化化學清洗劑的清洗作用。由此可見，凡是液體能浸到且聲場存在的地方都有清洗作用，其特點適用于表面形狀非常復雜的零件的清洗。尤其是采用這一技術后，可減少化學溶劑的用量，從而大大降低環境污染。

  KQ-BZD系列半自動超聲波清洗機主要技術

1.工藝合理，完善工藝流程。

2.各種功能組合，清洗效果更好。

3.性能穩定的超聲波發生器。

4.設備照價低，可以滿足不同的工藝要求。

5.節省人力。節約生產成本。

6.根據客戶要求定做各種工藝的半自動超聲波洗機。

  我公司可以根據用戶要求定制各種規格的半自動超聲波清洗機，超聲波清洗機訂貨制熱線