THBC-3000DA圖像處理布氏硬度計 一、產品描述: 二、技術特點: 三、技術參數: 四、標準配置:
該款硬度計外形設計上美觀大方,免去人工用顯微鏡測量壓痕直徑,直接用電腦測量軟件操作,使測量過程方便快捷,減輕人眼疲勞,電腦軟件不斷可以修正硬度值,測量比普通布氏硬度計精確。布氏硬度測量中常見的讀數誤差:
在實際測量中,經常遇到不同的測量人員讀取的壓痕直徑誤差較大。
主要的原因有:
對壓痕邊緣特征點的認定有誤差
肉眼分辨和讀數的誤差:
工件表面質量差造成讀數的誤差
時代公司為您提供成功的解決方案:
THBC-3000DA布氏計算機測試系統,通過的數字成像技術及圖像識別技術,對布氏壓痕進行自動分析及精確測量,消除人工讀數的疲勞及讀數誤差。整個測量過程可以在一秒中之內完成。
THBC-3000DA布氏計算機測試系統,在壓痕圖像上,自動尋找符合壓痕特點的像素,高速分析,自動讀數。多時,系統會對同一壓痕測量800個直徑,以保證高精度及高重復性。
THBC-3000DA布氏計算機測試系統,突破傳統壓痕讀取技術只能對表面光潔圖像進行測量的局限性,使系統可以在工業車間環境及工件上正常使用。對標準塊壓痕、有陰影壓痕、背景模糊壓痕、橢圓壓痕均自動測量。
主要用于鑄鐵、鋼材、有色金屬等材料的硬度測定,此外還可以用于硬質的塑料、電木等某些非金屬材料硬度的測定。適用于工廠、車間、試驗室、大專院校和科研機構。
該界面主要由二部分組成,左部為圖形顯示區及圖形調整區。該部分顯示所攝取的壓痕,可調整顯示區顯示圖形的亮度、對比度、色度、飽和度的參數。右上部為運行參數、對應的球直徑與試驗力關系的選擇。右上部操作按鈕分別為:進行分析/新采樣、數據顯示、刪除、繼續采樣/停止采樣、打印圖形、系統參數、讀取圖形、保存圖形、試驗參數、放大、退出。
1、進行分析/新采樣:此按鈕用于采樣和分析之間進行切換。
2、數據顯示:用于顯示采集處理后的數據。
3、刪除:圖象分析后,如數據有誤或不需要該數據,可按此按鈕進行清除。
4、繼續采樣/停止采樣:同上一個按鈕相似。該按鈕也是用于采集圖像和分析之間進行
切換的。所不同的在于此按鈕進行分析的數據自動成為一個數組系列。
5、打印圖形:將目前正在顯示區顯示的圖形送至打印機打印出來。
6、系統參數:可對試樣時的各項參數進行修改,如放大倍數,以及各種調整參數,該部
分參數的調整會影響到整個系統的精度。故一般情況下不要輕易改變。
7、讀取圖形:可將原來保存的圖形讀出,以便觀看或重新進行分析。
8、保存圖形:可將目前正在顯示區顯示的圖形保存起來,以便將來觀看和分析。
9、試驗參數:可將試驗時的各種參數進行修改,如壓頭試驗力等參數。
10、放大:可將圖形顯示的部分區域進行放大1倍,便于查看有關圖像的調節。
11、退出:退出本系統。
1. 光學系統:兩組光學鏡頭,分別適用于不同直徑的壓痕測量。
2. 數字成像:130萬工業級數字攝像頭,高分辨率1280X1024。
3. 照明電源:220V交流電源或充電電池。
4. 測量范圍:可測量壓痕范圍在1.2mm到6mm。
5. 測量速度:一般情況下,自動測量時間度小于1秒。
6. 測量方式:自動測量、對角測量、三點測量、四邊測量任選。
7. 自動測量:*的技術,自動讀數壓痕,精度及重復性均達到標準。
8. 測量快速:壓痕的自動讀數時間,小于1秒。
9. 適用性廣:可以對標準塊及壓痕進行進行自動測量,適用性廣泛。
10. 攜帶方便:便攜式的箱,可以方便地攜帶到工業車間等處。
11. 專業設計:專業設計的光學系統,成像清晰,保證讀數精度。
12. 功能強大:具有單次測量、批量測量模式,自動計算大、小、平均值及均方差。
13. 遵循標準:系統開發遵循標準ISO6506及GB231.1-3。
14. 自主研發:*知識產權,可根據客戶要求,定制軟件及系統。
15. 測量精度:對標準塊壓痕,自動測量誤差小于±1%,符合標準ISO6506要求。
16. 重復精度:對同一壓痕,多次測量,重復誤差小于±1%,符合標準。
17. 可提供中英文操作平臺。
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86-10—62894746